Paquete de centrífuga decantador Big Bowl para lavado de sólidos para cliente de EE. UU.

Este es el segundo sistema de lavado de suelos establecido por el cliente. La principal aplicación del sistema es lavar los sólidos producidos en la industria de la construcción. Cada vez más clientes de la industria no petrolera acuden a GN para obtener una solución de separación. Este paquete de centrífuga decantadora de módulos es un caso así.

Al ejecutar el equipo, el cliente lleva el suelo contaminado con otra basura al equipo de separación de GN, a su vez, después de haber sido tratado con todo el equipo, la basura se eliminaría, la solución se lavaría para reutilizarla en el vertedero o venderla para material de construcción.

A continuación se muestra un diagrama de proceso general sobre cómo los equipos GN para lavar el suelo.

  1. Separación de la primera etapa — Se utiliza un agitador de pantalla grueso para la separación de basura de gran tamaño, la basura como escombros, las latas serían removidas por este agitador. Este proceso protegería el equipo posterior de daños por las cosas de gran tamaño
  2. Separación de la segunda etapa — La lechada tratada por el agitador grueso se bombearía a un agitador de malla fina para un tratamiento adicional, aquí una pantalla de malla con malla API 40 o API 60 normalmente elimina las partículas de menor tamaño. El agitador GN es una estructura simple para una operación fácil, y la aplicación de pantalla de marco compuesto aumenta en gran medida la vida útil de la pantalla y acorta el tiempo de mantenimiento.
  3. Separación de la tercera etapa — Se instala un marco de ciclón antideslizante en el agitador fino. Alimentada por la bomba, la lechada entra al ciclón para una separación de sólidos mucho más fina. El ciclón 100% de material de PU completo garantiza un largo tiempo de trabajo sin reemplazo de piezas.
  4. Separación en la cuarta etapa — La centrífuga decantadora con el módulo del sistema de dosificación podría eliminar los sólidos ultrafinos en la suspensión de lavado. Encontrar una relación de volumen adecuada entre la lechada y los productos químicos de floculación es fundamental para el rendimiento de la unidad centrífuga. Siempre se solicitaría un ingeniero de lodo.

 

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