El desarrollo de las industrias química y farmacéutica es de gran importancia para el bienestar humano, donde los equipos mecánicos de separación y transporte se han utilizado ampliamente. La centrífuga decantadora y los discos separadores de pila de se pueden utilizar para extraer productos químicos específicos, clasificar y deshidratar productos químicos y farmacéuticos y separar mezclas líquidas de diferentes densidades. GN diversos equipos de transporte y bombas de vacío de sólidos, también se utilizan en el transporte de materiales químicos. En la industria química y farmacéutica, los usuarios tienen una gran demanda de seguridad y estabilidad. GN se compromete a proporcionar productos de alta calidad para cumplir con los requisitos de seguridad y eficiencia de operación. Para estas industrias, GN dio el mejor paso adelante para garantizar la seguridad y confiabilidad del producto en los aspectos de desarrollo y diseño de productos.

Separación y extracción de API (active pharmaceutical ingrediente -ingrediente farmacéutico activo), intermedios farmacéuticos, tés, madreselvas, tejos chinos, vitamina B5, proteína de cerebro porcino, cápside intestinal, etc. Proceso de extracción de API: preparación de la red, corte, procesamiento, secado, trituración, extracción (extracción de agua o extracción por solventes: solventes orgánicos como el etanol), separación sólido-líquido, ultrafiltración, concentración por evaporación (recuperación de solventes orgánicos), secado, triturado, cribado, envasado, envío al taller de preparación de sólidos o líquidos. En el proceso de separación sólido-líquido, la centrífuga decantadora de alta velocidad a prueba de explosiones de la serie GN C o el separador de apilamiento de discos de alta velocidad se pueden utilizar para separar y eliminar las impurezas después de la precipitación del alcohol para que los ingredientes activos se disuelvan en una solución de etanol; seguida de una destilación a alta temperatura de etanol y una separación completa de los ingredientes farmacéuticos. La zaranda vibratoria de la serie GN GNZS se puede utilizar en el proceso de separación

El transportador de tornillo GN U-Type es un equipo de manipulación de materiales a granel industrial de rendimiento probado durante más de 10 años. Los transportadores de tornillo GN U-Type mueven materiales húmedos o secos ya sea horizontalmente, en una pendiente o verticalmente. Los transportadores de tornillo GN se pueden utilizar para transportar material, alimentar material, distribuir material, recoger material o mezclar material. Depende de las diferentes aplicaciones, con tapa y junta especiales, pueden fabricarse libres de polvo o resistentes a la intemperie.

GN también proporciona un transportador de tornillo tipo U personalizado con calor o frío mientras transporta material. El diseño del transportador de tornillo GN es limpio y compacto para ocupar menos espacio y no se requiere recorrido de retorno. Para facilitar el soporte y la instalación, los transportadores de tornillo GN encajan en espacios estrechos y robustos. El equipo de ingeniería de transportadores de tornillo sin fin de GN está disponible para resolver sus problemas de manipulación de materiales a granel al ofrecer un diseño personalizado con transportadores de construcción robusta y fabricados con precisión.

 

INDUSTRIA DE APLICACIONES DE TRANSPORTADORES DE TORNILLO SIN FIN TIPO U GN

 

  • Industria de gestión de residuos ambientales.
  • Industria del gas de petróleo
  • Manipulación de materiales a granel de construcción
  • Industria de cereales.
  • Industria de la ingeniería química y farmacéutica.
  • Industria minera
  • Industria de alimentos y bebidas
  • Planta de energía y metalurgia
  • Industria del carbon

 

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DEL TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN TIPO U GN:

  • Las especificaciones eléctricas están disponibles para 380V / 50Hz, 415V / 50HZ 460V / 60Hz o personalizadas
  • Material de tornillo resistente al desgaste 16Mn o revestimiento duro o acero inoxidable opcional según su aplicación.
  • Cada sección tiene una longitud estándar y una longitud personalizada intercambiable.
  • Caja de cambios y motores, los rodamientos son de marcas famosas.
  • La fábrica de GN tiene la maquinaria de última generación para hacer que el transportador de tornillo incluya una máquina CNC avanzada, una máquina de corte de espuma, una máquina de soldadura robotizada, etc.
  • Buena lubricación: el asiento del cojinete central está equipado con un manguito de eje resistente al desgaste y está equipado con una copa de aceite lubricante fuera de la carcasa. Es conveniente operar el manguito interno del manguito del eje para que esté completamente lubricado y prolongar la vida útil.
  • Conexión diversificada: la entrada y la salida están estandarizadas como modo de conexión de brida, y se puede proporcionar un modo de conexión más diversificado según los requisitos del usuario.

El residuo de soda es el lodo residual que proviene del proceso de producción de la planta de soda de amoníaco. El residuo de soda tiene un gran daño al medio ambiente ecológico. El tratamiento de los residuos de soda para las empresas de producción de soda amoniacal ha sido un problema muy difícil para muchas empresas. Esto restringe la aplicación del proceso de soda con amoníaco en la industria de las gaseosas. La producción de residuos de soda es del 30% al 35% de la producción de productos de soda. Ahora, con el desarrollo nacional y en el extranjero para la protección del medio ambiente, la planta de refrescos busca constantemente la utilización de recursos para los residuos de refrescos. El tratamiento de residuos de la planta de refrescos protegerá el medio ambiente y ahorrará costos de procesamiento, en consecuencia, ayudará a la empresa a crecer de manera constante a largo plazo.

 

El equipo de separación de control sólido GN, el equipo de procesamiento relacionado con la centrífuga, puede resolver de manera eficiente los problemas de deshidratación de residuos de plantas de soda. La centrífuga GN se ha convertido en el equipo principal para el tratamiento de los residuos de la planta de soda. En comparación con otros equipos de tratamiento, la centrífuga decantadora GN tiene las siguientes ventajas:

 

  • La centrífuga de tratamiento de residuos de soda GN tiene las ventajas de un tamaño reducido y una instalación conveniente.
  • A través del control del programa PLC, el equipo GN puede funcionar de manera continua y la operación es simple.
  • En comparación con otros equipos, la centrífuga GN tiene una mayor capacidad de producción de lodos y un menor consumo de energía.
  • Debido al bajo costo de mantenimiento, las centrifugadoras GN reducen en gran medida el costo del tratamiento de desechos.
  • A diferencia del procesamiento de filtro prensa, la centrífuga GN decantadora procesa lodo sin proceso de separación de arena.
  • Toda la arena residual de destilación convencional se puede separar mediante decantadores centrífugos GN y no afectará la capacidad del equipo.
  • La red de servicios de marketing global, que puede proporcionar un servicio más oportuno para las empresas de refrescos en varias regiones.

 

Diferentes plantas de soda, tienen diferentes necesidades de tratamiento de residuos de soda. GN solid control ofrece servicios gratuitos de asesoramiento técnico y pruebas de muestras. Con nuestro experimentado equipo de ingenieros en la industria de la separación, GN Solids Control puede proporcionar la solución más rentable para los desechos de plantas de soda. Nuestro equipo CNC de alta precisión y nuestra máquina de equilibrio dinámico de alta velocidad pueden garantizar que GN fabrica la centrífuga decantadora de alta gama. Además, proporcionamos a tiempo y estamos seguros de que el servicio posventa hacen que GN Solids Control sea una marca de renombre para la industria de la tecnología de separación. Ahora nuestros productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo, y las centrifugadoras se utilizan ampliamente en varios campos.

GN fabrica la decantadora centrífuga para la producción rentable de zumo de frutas, zumo directo y zumo de verduras. La máquina de alta calidad está diseñada para lograr un alto rendimiento de producción con menor costo debido a la operación confiable, menor costo de mantenimiento y servicio. GN ha desarrollado otras líneas de procesos en la cual diversifica sus procesos al que viene trabajando normalmente dirigido a los equipos de control de sólidos. 

 

Proceso típico de jugo de frutas y verduras

  • La verdura o fruta se alimenta a un molino mediante un elevador para su molienda.
  • La prensa de cinta se lava con agua y separa el fluido en fase líquida y fase sólida.
  • La fase sólida se envía a la pantalla de vibración y la fase líquida se envía para hacer un tratamiento enzimático.

Después del tratamiento, la fase líquida se envía a un decantador centrífugo para producir jugo de frutas o verduras.

Sin embargo, entre los procesos anteriores, están involucrados muchos otros tratamientos y procesos para cumplir con la calidad y el estándar para la fabricación de bebidas.

Ventaja de GN Decanter Centrifuge para producir jugo de frutas y jugo de vegetales:

  • Optimice la extracción de jugo para maximizar el rendimiento de jugo de frutas, jugo de vegetales.
  • Reducción del contenido de sólidos sedimentables y mejora de la calidad del jugo para generar más beneficios al productor.
  • Clarificación óptima de los jugos de frutas, jugos de verduras con máquina confiable con menor costo de mantenimiento y operación.
  • Decantadora Centrífuga de alta eficiencia y máquina de fabricación de bebidas para adaptarse a diferentes plantas.
  • Socios de distribución mundial en la industria de fabricación de jugos.
  • Acero inoxidable de alta calidad fabricado con fundición centrífuga para una mayor durabilidad y una larga vida útil.
  • Menos espacio, diseño claro, fácil acceso, menos mantenimiento para minimizar el costo de instalación y operación.

Los jugos de frutas populares incluyen: jugo de naranja, jugo de toronja, jugo de fresa, jugo de manzana, jugo de uva, jugo de pera, jugo de mango, jugo de durazno, jugo de albaricoque, jugo de kiwi, jugo de espino, jugo de piña, jugo de guayaba, jugo de pasiflora, jugo de tomate, Jugo de zanahoria fresco, etc.

Los jugos de verduras más populares incluyen: jugo de zanahoria fresco, jugo de apio

jugo de repollo, jugo de pepino, jugo de tomate, jugo de calabaza con miel. Normalmente, el jugo de verduras es un jugo elaborado con todo tipo de verduras.

La funcionabilidad que GN ofrece en sus decantadoras centrifugas en su amplia gama de modelos permite que los mantenimientos preventivos sean en periodos más largos y de menor impacto económico haciendo que el cliente final maximice sus costos de producción; viendo como mejor opción los equipos de GN Solids control una inversión segura y garantizada a corto y largo plazo.

 

 

 

Muchos tipos de producción necesitan esmerilado y pulido, esto consume mucho líquido de pulido. La clave para reducir los costos operativos y minimizar el volumen de eliminación es limpiar el líquido de pulido y reutilizar el líquido.

Las decantadoras Centrífugas de GN para clarificar los sólidos suspendidos de la solución de proceso líquida. Antes de enviar el líquido de pulido a drenar, la centrífuga decantadora GN puede clarificar el líquido para recircularlo varias veces, esto prolongará la vida útil del líquido. El sistema centrífugo decantador GN de ​​diseño especial para recuperar el refrigerante y el agua de molienda es una solución rentable.

Esta solución es popular para aplicaciones de fabricación de vidrio, cerámica, piedra y metal.

 

 

Tratamiento de líquido de molienda

La centrífuga GN es capaz de manejar el líquido de molienda de la fabricación de vidrio, fabricación de piedra, fabricación de cerámica, fabricación de metal, fabricación de carburo, fabricación refractaria, pulido de lentes.

Tradicionalmente, el fabricante del material limpiaba los tanques de refrigerante a mano o utilizando un equipo de separación ineficaz. Esto perderá tiempo de trabajo durante las limpiezas y la mano de obra, la eliminación aumentará el costo total.

La solución de la decantadora centrífuga GN utiliza la separación centrífuga de los refrigerantes de molienda. Los sólidos de desecho se pueden separar de los fluidos de trabajo. Como resultado, el fluido limpio prolonga la vida útil del refrigerante, las ruedas de diamante, los cojinetes del transportador y el equipo. Además, el líquido limpio reduce el tiempo de limpieza del tanque de sedimentación.

 

Soluciones líquidas para moler o pulir:

El tipo de vidrio incluye ventanas automotrices, espejos de cerámica, espejos, lentes ópticas, ventanas, tableros de mesa, etc.

Las aplicaciones de fabricación de piedra y pulido de piedra que incluyen mármol, granito y piedra caliza.

Las decantadoras centrífugas GN son populares para el uso de material refractario y equipos de metal y carburo, incluidos taladros de núcleo, amoladoras, sierras, bordeadoras, biseladoras y pulidoras.

GN tiene una amplia gama de diferentes tamaños de decantadores centrífugos puede satisfacer las diferentes capacidades de producción. Bienvenido a contactar GN Solids Control para sus soluciones de limpieza líquidas para esmerilado o pulido.