Arena y grava es un material muy básico para la construcción y la fundación, así como muchas otras industrias. Más de 8 mil millones de toneladas de grava y arena son requeridas en todo el mundo en diferentes áreas. El lavado en especial es muy importante para la extracción de arena y grava. Este proceso crea un gran volumen de aguas residuales contaminadas. El uso del equipo de separación como la centrífuga decantadora para limpiar el agua de lavado de arena y el agua de lavado de grava es popular en muchos lugares. Antes de utilizar las maquinarias de separación, las aguas residuales del lavado de arena a menudo se descargaban en estanques o pozos mediante la sedimentación. Este método tradicional desperdicia mucho tiempo y espacio para hacer el trabajo. Al usar la centrífuga decantadora de GN para tratar el agua de lavado de arena y la grava, el agua de lavado continúa y es eficiente. El control de sólidos de GN Solids Control tiene diferentes tamaños de centrífugas decantadoras para limpiar el agua de lavado de arena y el agua de lavado de grava según los requisitos de capacidad del cliente.

Beneficios del tratamiento de agua de lavado de arena y grava:

  • Ahorro de agua dulce y agua subterránea
  • La separación de centrífugas es rápida, eficiente y continúa
  • Ahorro en los costos de operación al usar menos energía y espacio.
  • Respetuoso del medio ambiente para conservar el recurso natural – agua
  • Menos espacio requerido, fácil instalación y configuración.
  • El transportador de tornillo y el puerto de descarga de sólidos están recubiertos con una protección especial contra el desgaste
  • Fundición centrífuga de acero inoxidable dúplex para la taza de la centrífuga.

 

GN Solids Control proporciona centrífugas decantadoras de alta calidad para el tratamiento de residuos de la industria de pulpa y papel. Debido al diseño especial, la centrífuga decantadora de GN es capaz de maximizar la sequedad de la torta a una alta capacidad de manejo con un menor consumo de polímero.

La centrífuga industrial GN Pulp & Paper se puede utilizar para diferentes aplicaciones. Las centrífugas de GN se utilizan ampliamente para deshidratar los lodos de fibra, los lodos mezclados y los lodos biológicos de la planta de tratamiento de efluentes. Además, la centrífuga GN Pulp & Pager se utiliza popularmente para el tratamiento de lodos de revestimiento, lodo de destintado y lodo de hidróxido. Como el proceso en la industria de la celulosa y el papel crea una gran cantidad de aguas residuales, la centrífuga de GN es un equipo central para el tratamiento de agua antes de reciclar en el procesamiento de papel usado.

Como el tratamiento de residuos de la industria de celulosa y papel es especial, necesita que la centrífuga sea tanto resistente a la abrasión como a la corrosión. Así que GN diseñó una serie especial de centrífugas decantadoras con protección contra el desgaste y acero inoxidable de alta calidad. El VFD y el accionamiento de desplazamiento hidráulico son opcionales para diferentes aplicaciones, y el accionamiento de desplazamiento hidráulico evitará el problema de transporte en el decantador debido a las fibras que introducen altos niveles de vibración en el accionamiento de desplazamiento en el tratamiento del lodo primario o mixto. Para el lodo resbaladizo, la centrífuga de GN tiene un espacio estrecho entre el rollo y el tazón para el tratamiento del lodo despintado. Y para los sólidos pegajosos como el barro de recubrimiento, la descarga de sólidos está especialmente diseñada para evitar el problema atascado. Para las aplicaciones de pulpa y papel, la centrífuga decantadora de GN desempeña un papel importante en la fabricación de papel y en el proceso de fabricación de papel para la separación de sólidos y líquidos o deshidratación de lodos.

A diferencia de otros proveedores, la centrífuga de GN personalizada está especialmente diseñada para que coincida con el proceso de tratamiento de residuos de pulpa y papel.

 

GN fabrica una centrífuga decantadora para una producción económica de zumos de frutas, zumos directos y zumos de verduras. La máquina de alta calidad está diseñada para lograr un alto rendimiento de producción con un menor costo debido a la operación confiable, menos costos de mantenimiento y servicio.

Proceso típico de jugo de frutas y vegetales:

  • La verdura o fruta se alimenta a una máquina de molino mediante un elevador para moler.
  • La prensa de cinta es lavada por agua y separa el fluido en fase líquida y fase sólida.
  • La fase de sólidos se envía a la pantalla de vibración y la fase líquida se envía para hacer un tratamiento enzimático.
  • Después del tratamiento, la fase líquida se envía a la centrífuga decantadora para producir jugo de frutas o vegetales.

Sin embargo, entre el proceso anterior, muchos otros tratamientos y procesos están involucrados para cumplir con la calidad y el estándar para la fabricación de bebidas.

Ventajas de la centrífuga de GN para producir jugo de fruta y jugo de vegetales:

  • Optimiza la extracción de jugo para maximizar el rendimiento de jugo de fruta, jugo de vegetales.
  • Reducción en el contenido de sólidos configurable y mejora en la calidad del jugo para generar más beneficios para el productor.
  • Clarificación óptima de los jugos de frutas, jugos de vegetales con una máquina confiable con menos costo de mantenimiento y operación.
  • Máquina de fabricación de bebidas y centrífugas de alta eficiencia para adaptarse a diferentes plantas.
  • Socios de distribución mundiales en la industria de fabricación de jugos.
  • Acero inoxidable de alta calidad hecho de fundición centrífuga para mayor durabilidad y una larga vida útil.
  • Menos espacio, diseño claro, fácil acceso, menos mantenimiento para minimizar el costo de instalación y operación.

 

La semana pasada, GN Solids Control envió un sistema de tanque de lodo de 400 BBL de capacidad para un cliente de Australia. La gran experiencia de GN en la fabricación según los estándares de Australia, como la soldadura, los colores de los cables, etc., garantiza este orden. El cliente también aprobó y aceptó cuando visitó a GN en la inspección antes de la entrega.

Este sistema de barro 400 BBL es para una plataforma pequeña. El cliente estaba preocupado porque la altura del tanque de barro sería mayor que la tubería de retorno del lodo de perforación. En realidad, el equipo de diseño de GN tiene mucha experiencia en el diseño del sistema de lodo, este problema se considerará como uno de los factores clave a la hora de diseñar. Después de confirmar la altura, la propuesta provista por GN tiene una consideración completa para permitir que el lodo de perforación utilizado fluya al tanque y llegue a la unidad de zarandas fácilmente. Este sistema de tanque de barro 400 BBL consta de 3 partes. Tanque de reciclaje de lodo, tanque de almacenamiento de lodo y una unidad de mezcla de barro separada. En consideración de la limitación suficiente de volumen neto y altura del tanque, GN diseñó el tanque con un ancho grande que solo puede enviarse a granel. Un patín de tolva de separación también tiene el propósito de hacer que el tanque tenga una mayor capacidad de volumen neto.

La configuración del equipo de este sistema de lodo 400 BBL es simple pero efectiva. 2 unidades de zarandas GNZS703 instaladas en el primer tanque para separación de sólidos gruesos, las zarandas ocuparon casi la mitad de la superficie del tanque, la otra mitad se fijó con una unidad de mezclador de lodo y también dejaron espacio para el montaje de un desgasificador en el futuro. El segundo tanque se usa para el almacenamiento activo de lodo y la mezcla de lodo, cuatro unidades de agitadores de lodo funcionan bien para mantener suspendidos los sólidos en los fluidos de perforación. Un skid separado de la unidad de mezclado puede conectarse libremente con el tanque de lodo según el área del sitio.

 

 

La criba vibratoria de GN, los hidrociclones y la centrífuga decantadora son ampliamente utilizados en la industria minera para procesos extractivos de minerales y materias primas. El equipo de separación de GN Solids Control sirve para la separación de diferentes sólidos para clarificar minerales o reciclar el agua. La tecnología de separación de GN se ha aplicado en todo el mundo para apoyar a la industria minera. Nuestros clientes utilizan nuestros equipos de separación para aumentar sus ganancias y optimizar sus procedimientos con soluciones inteligentes.

Soluciones de separación en procesamiento de mineral: Muchos procesos diferentes de minerales como oro y plata, lantánidos, plomo, zinc, níquel y cobre, son adecuados para ser procesados ​​con equipos de separación de GN. La operación de procesamiento de mineral varía para diferentes clientes, pero la separación o aclaración es muy importante. Especialmente en la producción de metales preciosos y metales no preciosos. Entre los equipos de separación para el procesamiento de mineral, la centrífuga decantadora de GN es el equipo clave para el rendimiento.

Equipo de separación en procesamiento de minerales: La centrífuga de GN es un equipo clave para el procesamiento de diferentes tipos de minerales que incluyen: carbonato de calcio, sulfato de zinc, hidróxido de aluminio, caolín, dióxido de titanio de barita, etc.

Hay muchas opciones para el método en el procesamiento de minerales, puede ser de procesamiento mecánico o procesamiento químico. La centrífuga decantadora de GN diseñada para la industria minera es popular para el procesamiento de cosméticos para la industria de la pintura y el procesamiento en la industria de la cerámica.

Ventaja de los equipos de separación de GN para la industria minera:

  • Más opciones de equipos desde tamiz de vibración a hidrociclones para la centrifuga decantadora.
  • Super protección contra el desgaste por carburo de tungsteno o cerámica especial.
  • El control inteligente PLC y HMI permite a los clientes un funcionamiento continuo y completamente automático para ahorrar mano de obra.
  • Solución rentable especialmente diseñada para su proyecto para producir alta calidad y pureza del producto final.
  • Ahorro de energía, menos huella, respetuoso con el medio ambiente.
  • Servicios de prueba de muestra para seleccionar las mejores soluciones para su aplicación.