El clarificador de placa inclinada también se llama clarificador de placa inclinada. El clarificador de placa inclinada es un equipo de separación de líquidos y sólidos. Cuando una mezcla de sólidos y una corriente líquida que ha sido floculada o, a veces, no, ingresa a través de la entrada del clarificador de placa inclinada y fluye hacia arriba entre un paquete de placas inclinadas. Los sólidos caen a la superficie de la placa, donde se deslizan por gravedad hasta una tolva de recogida de lodos. El efluente clarificado fluye a través de orificios y sale por la parte superior del clarificador de placa inclinada. En comparación con los tanques de sedimentación tradicionales, el clarificador de placa inclinada es más rentable y ocupa menos espacio. Estas placas inclinadas brindan un área de sedimentación efectiva grande para una huella pequeña que lo hace eficiente para la separación de sólidos y líquidos. En comparación con las centrífugas decantadoras, el clarificador de placa inclinada es menos costoso y fácil de mantener, y también utiliza menos energía para alimentar el equipo.

PRINCIPALES APLICACIONES DEL CLARIFICADOR DE PLACA INCLINADA GN

• Clarificación de agua potable
• Agua de procesos industriales
• Tratamiento de aguas residuales de la industria del gas y petróleo.
• Tratamiento de agua de retro lavado de filtro de arena
• Tratamiento de aguas residuales de acabados metálicos.
• Industria minera
• Tratamiento de aguas subterráneas
• Planta de tratamiento de dragado de río
• Otra planta de tratamiento de aguas residuales.

VENTAJAS DEL CLARIFICADOR DE PLACA INCLINADA GN

• Gran área de asentamiento efectivo, menos huella.
• Separación por gravedad con menor consumo eléctrico.
• Disponible para trabajar con dosificación química o sin floculantes
• Fácil mantenimiento sin partes móviles o solo el sinfín debajo para transferir el lodo.
• Seguro y fácil de operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

GN Solids America LLC es una empresa con sede en Houston, se está desarrollando muy rápido con el gran apoyo de su sede GN Solids Control. Desde el establecimiento de GN Solids Control, GN se ha dedicado a convertirse en una empresa respetable en las áreas de petróleo y gas, así como en las áreas de gestión de residuos de perforación. GN Solids America tiene el mismo destino que su empresa matriz.

Dado que GN Solids America ha estado desarrollando el mercado estadounidense desde 2013, GN ha cosechado muchos resultados exitosos. Y la marca GN se está dando a conocer por cada vez más clientes nacionales.

Recientemente, GN ha recibido muchas consultas sobre secadoras de recortes y centrífugas decantadoras. El secador de recortes GN está especialmente diseñado para OBM y WBM. El tratamiento de WBM es una de las grandes ventajas del secador de corte GN. Hasta ahora, muchos grandes clientes utilizan secadores GN como Baker Hughes, Shell, etc.

En términos generales, la capacidad de tratamiento del secador GN es de 30 T / H a 50 T / H. La capacidad de tratamiento varía según las diferentes densidades y viscosidades del lodo. Es obvio que cuanto menos lodo introduzca en la secadora, más sólidos obtendrá. Según una prueba que realizó Shell en su lugar de trabajo, el aceite en los sólidos puede ser inferior al 3.7% cuando alimentan el OBM a 7 u 8 T / H.

La secadora GN tiene un sistema de cuchilla de aire y una bomba de descarga (conectada con 4 salidas) para mantener limpia la canasta de la pantalla y evitar que se bloquee. La cuchilla de aire se está usando con una presión de 7 bar.

La apertura de la rejilla del secador tiene 3 dimensiones: 250 micrones, 350 micrones y 500 micrones. Los sólidos de más de 250 micrones se pueden separar mediante la canasta de cribado. La distancia entre el raspador y la pantalla es de solo 1 mm. Cuando cambie la canasta de la pantalla, es posible que necesite una grúa que pueda levantar 2 toneladas.

Los ingenieros de GN continúan actualizando nuestros equipos para un mejor rendimiento. En mayo, GN exhibirá una nueva versión del secador de corte con una velocidad de rotación de 1200 RPM. También se exhibirán algunos otros equipos, como la centrífuga decantadora de tazón grande, la centrífuga VFD 363. Bienvenido a contactar con nosotros sí puede venir a la feria OTC de este año.

GN Solids Control como un fabricante especializado en sistema de reciclaje de lodo HDD ( Perforación direccional horizontal) y CBM (metano de carbón), y nuestros ingenieros tienen más de 10 años de experiencia en diseño y producción .

Aplicación de GN Sistema de reciclaje de lodo

HDD( Perforación direccional horizontal)

CBM(metano de carbón)

La perforación de pozos de agua

La perforación de geotérmica

Control de sólidos de lodo

Minería Sistema de separación de fluido

Características del Sistema de reciclaje de lodo

Sistema de lodo: el sistema de reciclado de lodo HDD ( Perforación direccional horizontal) y CBM (metano de carbón) contiene muchos modelos, tales como sustema de autocontenido GN150GPM / GN350GPM / GN500GPM / GN800GPM / GN1000GPM / GN1500GPM.

Integración de equipo de costo efectivo: Podemos suministrar el equipo de lodo de perforación completo.

Sistema compacto de movimiento rápido: Nuestro producto adopta un diseño de tamaño compacto con conexión de alta velocidad para las partes desmontables, y la mayor parte de este producto se fijan durante el viaje. Así, cumple con la reglamentación del transporte.

Servicio al cliente garantizado: Podemos enviar a nuestros ingenieros para la instalación, y entrenar a los ingenieros de los clientes.

Opciones flexibles para los tanques de lodo: Tanques de reciclaje de lodo de aumento hidráulico o montado en trailer, montado en rampa de descarga están disponibles

GN Solids control, en conjunto con ingenieros han diseñado este sistema muy conveniente para el tratamiento de lodos de petróleo, el cual es muy conveniente para la aplicación del proceso, fácil instalación, fácil acceso a los mantenimientos, este último para garantizar la seguridad del trabajo y de sus operadores en su día a día.

Con la creciente dificultad del desarrollo de la perforaciónón petrolífera, se están utilizando cada vez más lodos a base de petróleo en la perforaciónón。 En este proceso, se generarán recortes de perforaciónón que contienen petróleo, lo que provocará un gran daño al medio ambiente. Y la mayoría de los países del mundo tienen restricciones estrictas sobre los estándares de emisión de esquejes aceitosos. Dependiendo de las diferentes regiones y países, los requisitos de contenido de aceite para la eliminación de los recortes de perforación son diferentes, por lo general, menos del 5% y muchos países y regiones desarrollados requieren que el contenido de aceite OOC sea inferior al 1%. El secador de recortes GN generalmente puede reducir el contenido de aceite de los esquejes al 3-5%

Equipos principales a utilizar:

1.Secador de corte de perforación

2.Centrífuga decantadora

Funcionamiento del proceso.

• Los transportadores de tornillo (2) transportarán los recortes de perforación (sólidos) descargados del agitador de recortes  (1) y el limpiador de lodo (2) después del tratamiento al secador de corte vertical (3).

• El secador tomará aceite o agua de los recortes de perforación, lo que conducirá a la eliminación directa de suficientes recortes secos (4); mientras que el líquido (5) fluye hacia un tanque de captura (6) para su almacenamiento, donde será bombeado a una centrífuga decantadora (8) mediante una bomba de tornillo (7) para un tratamiento adicional para hacer que el líquido más limpio regrese a todo el lodo de perforación activo sistema (10).

GN  centrífuga tubular de alta velocidad es un tipo de equipo de separación fina, que es especialmente adecuado para la separación sólido-líquido de suspensiones con poca concentración, partículas finas y pequeñas diferencias de peso sólido-líquido, o separación líquido-líquido-sólido.

Su principio de funcionamiento se basa en la fuerza centrífuga para hacer que los materiales de diferente gravedad específica reciban diferentes fuerzas, para lograr el propósito de la separación.

De acuerdo con la función, la centrífuga tubular de alta velocidad tiene dos tipos: tipo de clarificación y tipo de separación.

• GNGQ—Tipo de aclaraciónCentrífuga tubular
• GNGF—SeparationTypeTubularCentrífuga

La centrífuga tubular de alta velocidad es un equipo de eliminación de escoria artificial y la capacidad de procesamiento es limitada, por lo que generalmente se usa para condiciones de trabajo con bajo contenido de sólidos y una capacidad de procesamiento relativamente pequeña.

(GNGQ) Tipo de aclaración Centrífuga tubular

1.La centrífuga gira a alta velocidad para alcanzar un punto de trabajo adecuadvelocidad (la velocidad puede ser ajustada por el panel de control eléctrico), y la entrada de alimentación se alimenta continuamente desde la parte inferior, y un cierto se requiere presión de alimentación (superior a 0 05 Mpa)

2.La gravedad específica de la fase líquida en la entrada de alimentación es más ligera,

y gradualmente sube en espiral de abajo hacia arriba para continuar la descarga de la salida de líquido claro en la parte superior del rotor

3.La gravedad específica de la fase sólida es relativamente mayor y se asienta dentro del rotor Después de que el sólido se recoge y se llena en el tambor, la máquina se detiene y el rotor se retira manualmente para limpieza de escoria

4.Una vez completada la eliminación de la escoria, el rotor debe ser instalado y reiniciado, y luego comienza el siguiente proceso de separación

Este proceso puede lograr la separación sólido-líquido.

(GNGF) Separación Tipo Tubular Centrífugo

1. La centrífuga gira a alta velocidad para alcanzar una adecuada Velocidad de trabajo (la velocidad se puede ajustar mediante el control eléctrico Panel), y la entrada de alimentación se alimenta continuamente desde la parte inferior,y se requiere una cierta presión de alimentación (superior a 0 05 Mpa)
2. Hay una diferencia en la gravedad específica de las dos fases líquidas en la entrada de alimentación y son incompatibles entre sí dos fases líquidas gradualmente en espiral hacia arriba de abajo hacia arriba hasta la parte superior del rotor La fase líquida con más ligero específico la gravedad se descarga desde la salida de líquido ligero y el líquido la fase con una gravedad específica más pesada se descarga de la salida de líquido.
3. La gravedad específica de la fase sólida es la más pesada y se asienta dentro del tambor Después de que el sólido se recoge y se llena en el tambor, en la máquina se detiene y el rotor se retira manualmente para la escoria limpieza.
4. Una vez completada la eliminación de la escoria, el rotor debe ser instalado y reiniciado, y luego comienza el siguiente proceso de separación.

Este proceso puede lograr la separación líquido -líquido-sólido