Uncategorized

El desgasificador centrífugo GNLCQ300C  de GN es un nuevo tipo de desgasificador, especializado en el procesamiento de fluidos de perforación con corte de gas. Normalmente se instala después del agitador de lutitas y se usa ampliamente en los diversos sistemas de control de sólidos, y es muy importante para recuperar el peso del lodo, estabilizar el rendimiento de la viscosidad del lodo y reducir el costo de perforación. Mientras tanto, se puede utilizar como una gran licuadora. Sus ventajas son gran capacidad, alta tasa de desgasificación, menor área requerida, bajo consumo de energía, fácil operación y mantenimiento.

GN SOLIDS CONTROL ha desarrollado el desgasificador de vacío de tipo centrífugo utiliza la fuerza centrífuga sobre el lodo, multiplicando la fuerza que actúa sobre las burbujas del dispositivo para aumentar la fuerza de flotación y la liberación. El aumento de la flotabilidad acelera la velocidad de subida de la burbuja. A medida que las burbujas se elevan hacia la superficie, escapan del lodo y se descomponen aún más por la turbulencia del flujo.

En comparación con un desgasificador de vacío, el desgasificador centrífugo tiene ventajas como una huella pequeña, fácil operación, ambos son independientes, no necesitan una bomba adicional, pueden eliminar el gas del lodo cortado con gas de manera eficiente.

Otro desgasificador en el sistema de control de sólidos es el sepa rador de gases de lodo, que se usa junto con un dispositivo de encendido de antorcha. El separador de gas de lodo es una separación mecánica completa del gas nocivo del lodo, no use un motor eléctrico, panel de control o productos químicos.

La función es evitar la perforación del pozo desde el reventón.

Excepto para el desgasificador de vacío de tipo recipiente horizontal, el desgasificador centrífugo, el separador de gases de lodo, también producimos otros equipos de control de sólidos para la plataforma de perforación, incluidos Zarandas vibratorias, desarenadores, deshidratadores, limpiadores de lodos, centrífugas decantadoras, mallas, bombas centrífugas.

Bienvenidos a enviarnos sus consultas.

GN viene manufacturando con gran éxito los paneles de control eléctrico a prueba de explosión o las estaciones de control eléctrico se utilizan en ubicaciones peligrosas. El panel de control Ex está diseñado y construido para operar en entornos donde las concentraciones de gases inflamables, vapores, líquidos o partículas combustibles presentan riesgos de ignición y explosión. Cabe resaltar que nuestros paneles de control a prueba de explosión son certificados de manera internacional por prestigiosas entidades reconocidas en el medio. Según el requerimiento o la zona donde se va a desempeñar el sistema; contamos con diferentes estándares a continuación mencionamos para el mercado de China Certificado CNEX, para el mercado Europeo Certificado ATEX y para el mercado internacional Certificado IEC Ex

.

Los gabinetes del panel de control a prueba de explosión GN están fundidos en aluminio de alta resistencia para que no puedan crear una chispa que posiblemente pueda encender los vapores en un lugar peligroso.

Presentación de los paneles de control a prueba de explosión de GN:

  • GN tiene la tecnología para encontrar los requisitos de los clientes y además de personalizar el diseño para proveer soluciones al control eléctrico.
  • El panel de control presurizado a prueba de fuego o positivo con diferentes certificados puede cumplir con los requisitos de diferentes países.
  • Se pueden conectar varios componentes eléctricos en los paneles de control: botones, luces, interruptores, disyuntores, contactores, relés, instrumentos de medición, PLC y otros componentes eléctricos necesarios.

Aplicaciones de los paneles de control a prueba de explosión:

  • GN Solids control ha diseñado estos paneles de alta resistencia, para ello vienen con sellos para evitar que los vapores explosivos ingresen al panel de control. Además, los paneles de control a prueba de explosión GN están diseñados para contener una explosión interna sin encender los vapores explosivos presentes en las áreas peligrosas para garantizar que sea seguro para las áreas peligrosas de la Zona 1 o Zona 2.
  • Según el requerimiento podemos adaptar nuestros equipos y/o sistemas como ejemplo Decantadora centrifuga, Shale Shakers, Equipos de sistema de Lodos, vertical Cuttings Dryers y más.
  • Adecuado para IIB, ambiente de gases explosivos IIC, y adecuado para el grupo de temperatura del grupo T1-T4.
  • Ampliamente usado en refinería, plantas químicas, plataformas petroleras, tanques de crudo y otros ambientes de ambiente de gas explosivos.

Actualmente la industria (Minera, Petróleo o Gas y en general) muestra una amplia gamma tipos de bombas. GN ha desarrollado las bombas de vacío para lodos. También llamada bomba para transferir sólidos. Este tipo de bombas neumática permite aspirar material con el vacío que produce por acción de del aire a una presión constante, y este la convierte en una presión positiva para la descarga.

 

 

 

GN Solids control viene innovando sus equipos de transferencia de sólidos, dándole más opciones a sus clientes con la finalidad de optimizar sus recursos energéticos; la mayoría de los sólidos, lodos y líquidos pueden ser transferidos usando este de tipo de bomba de vacío.

Con el diseño especial de la estructura. sin partes giratorias en la cavidad, se puede usar en entornos difíciles con alto rendimiento de trabajo y menos mantenimiento. La bomba puede transferir material con alta gravedad y alta densidad, contenido de sólidos máximo de hasta 80%. Tiene las siguientes características: el dispositivo Venturi de alta eficiencia puede producir vacío de hasta 25 pulgadas HG (Columna de mercurio). Esto es equivalente a un vacío de 85Kpa para aspirar el material. La estructura de la bomba simple y compacta, no hay muchas partes de reemplazo. Una de características especiales que presenta es que puede transferir solidos a distancias de 500 a 1000 metros. Muchas de las aplicaciones que presenta en GN para esta bomba de vacío es el control de sólidos y manejo de residuos en la cual nos da la posibilidad de contar con este equipo con una opción más, dentro de los parámetros de seguridad que requieren este tipo de industrias tanto para seguridad ambiental y del personal de trabajo.

A continuación, mostramos los materiales que se pueden transferir en sus distintas aplicaciones: Residuos de lodos y residuos de solidos descargados del Shale Shaker, Mud Cleaner y Decanter Centrifuge, lodos de perforación, recuperación de residuos peligrosos, lodos de petróleo removidos del fondo de los tanques, arena gruesa y fina, arena frac, desperdicios de animales y material en polvo.

Video de la bomba trabajando:http://www.gnsolidscontrol.com/sludge-vacuum-pump

En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se usarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostradora tanto de la centrífuga decantadora como del secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, de inmediato, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse enormemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN ha mejorado significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del exterior vienen a GN para la cooperación comercial, y un gran número de clientes es para pedidos repetidos ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.

 

 

Se probó otra unidad centrífuga decantadora de residuos y se esperaba la entrega a Nigeria para la gestión de los recortes de residuos de perforación. Ahora hay en Nigeria más de 30 unidades de centrífugas decantadoras funcionando en el sitio. En comparación con las solicitudes provenientes de otras áreas del mundo, durante este período de inactividad del negocio petrolero, los requisitos para el control de sólidos y el equipo de gestión de recortes de residuos de perforación siguen floreciendo.

Muchos de los pedidos de GN provienen del pedido repetido de los antiguos clientes, al igual que este cliente, GN ha contactado con este valioso cliente durante más de 3 años. Se enviaron muchos equipos al sitio de trabajo de este cliente, que incluye bombas centrífugas, transportadores de tornillo, agitadores, etc. Esta cooperación a largo plazo demuestra la buena calidad del equipo de GN y, por otro lado, también le dice a la gente que la persona de GN está haciendo constantemente el trabajo. Lo mejor para garantizar la calidad de los productos.

Centrífuga decantadora para la gestión de residuos de perforación

La centrífuga decantadora solicitada por este cliente se utilizará para pulir los fluidos de perforación recuperados por la unidad de secado de corte. Con una velocidad de hasta 3200 RPM, esta centrífuga decantadora podría eliminar el tamaño de sólidos de 2-5 micras. El acero inoxidable dúplex hace que la taza gire mucho más estable y la protección de la carcasa de cerámica en el puerto de descarga de sólidos extiende la vida útil de la unidad y reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento.

La centrífuga decantadora de GN para la gestión del corte de residuos se proporciona con una polea de correa para 3200 RPM. Sin embargo, el cliente también puede usar esta centrífuga para diferentes propósitos, como la recuperación de barita y el control normal de sólidos. Solo dígale a GN lo que quiere hacer, entonces GN puede suministrar la polea de la correa para 2500 RPM y 2200 RPM. Otra solución mejor es obtener una centrífuga VFD que pueda funcionar para varios procesos.

GN otro equipo funcionando en Nigeria

La centrífuga decantadora es el equipo principal de GN que funciona en Nigeria, todavía hay una unidad de secado de recortes verticales para la gestión de recortes a base de aceite. Al usar este secador de esquejes, el perforador podría recuperar más fluidos de perforación para reducir el costo de perforación. Para la solución final para eliminar los desechos, GN también tiene una unidad de solidificación trabajando en Nigeria.