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La semana pasada, GN Solids Control envió un sistema de tanque de lodo de 400 BBL de capacidad para un cliente de Australia. La gran experiencia de GN en la fabricación según los estándares de Australia, como la soldadura, los colores de los cables, etc., garantiza este orden. El cliente también aprobó y aceptó cuando visitó a GN en la inspección antes de la entrega.

Este sistema de barro 400 BBL es para una plataforma pequeña. El cliente estaba preocupado porque la altura del tanque de barro sería mayor que la tubería de retorno del lodo de perforación. En realidad, el equipo de diseño de GN tiene mucha experiencia en el diseño del sistema de lodo, este problema se considerará como uno de los factores clave a la hora de diseñar. Después de confirmar la altura, la propuesta provista por GN tiene una consideración completa para permitir que el lodo de perforación utilizado fluya al tanque y llegue a la unidad de zarandas fácilmente. Este sistema de tanque de barro 400 BBL consta de 3 partes. Tanque de reciclaje de lodo, tanque de almacenamiento de lodo y una unidad de mezcla de barro separada. En consideración de la limitación suficiente de volumen neto y altura del tanque, GN diseñó el tanque con un ancho grande que solo puede enviarse a granel. Un patín de tolva de separación también tiene el propósito de hacer que el tanque tenga una mayor capacidad de volumen neto.

La configuración del equipo de este sistema de lodo 400 BBL es simple pero efectiva. 2 unidades de zarandas GNZS703 instaladas en el primer tanque para separación de sólidos gruesos, las zarandas ocuparon casi la mitad de la superficie del tanque, la otra mitad se fijó con una unidad de mezclador de lodo y también dejaron espacio para el montaje de un desgasificador en el futuro. El segundo tanque se usa para el almacenamiento activo de lodo y la mezcla de lodo, cuatro unidades de agitadores de lodo funcionan bien para mantener suspendidos los sólidos en los fluidos de perforación. Un skid separado de la unidad de mezclado puede conectarse libremente con el tanque de lodo según el área del sitio.

 

 

Una eficiente planta de separación de lodos TBM es la base para el uso exitoso de las máquinas perforadoras (TBM) soportadas por lodos. La planta de separación GN Slurry es popular para el proyecto de máquinas AVN y máquinas de hundimiento de ejes. GN Solids Control utiliza nuestras zarandas, desarenadores, limpiadores de lodo, así como centrífugas decantadoras para separar y eliminar los sólidos excavados de la suspensión de bentonita, una mezcla de agua y arcilla tixotrópica. El fluido limpio se transfiere de nuevo a la circulación de la suspensión.

Tamaño de la planta de separación de lechada de TBM disponible:

Tamaño pequeño: GNMS-500D (120 m³ / h), GNMS-1000D (240 m³ / h), GNMS-500M (500 m³ / h)

Tamaño grande: GNMS-9000M (900m³ / h), GNMS-1200M (1200m³ / h), GNMS-1400M (1400m³ / h), GNMS-2000M (2000m³ / h), GNMS-2800M (2800m³ / h), GNMS- 3600M (3600m³ / h)

Características de Túnel de la planta de separación de lechada GN:

  • OEM para línea completa de zarandas, centrífuga decantadora, desarenador y limpiadores de lodo.
  • Sistema de diseño personalizado con equipamiento estándar para sus condiciones.
  • Soporte mundial de nuestras sucursales y socios en todo el mundo.
  • Agitador de pizarra de alta fuerza G y centrífuga decantadora de alta velocidad para una separación de lodos altamente eficiente.
  • El shaker de pizarra de doble cubierta aumentará la capacidad con menos huella.
  • Diseño modular para un movimiento rápido.

El proceso de la planta de separación de lechada de TBM cuenta con una zaranda que eliminará las partículas grandes de la suspensión de TBM. Una bomba centrífuga horneará la lechada y alimentará a los hidrociclones gruesos. Un agitador de deshidratación debajo de los hidrociclones gruesos secará los sólidos. La otra bomba centrífuga bombeará la lechada a hidrociclones finos para la separación de sólidos por encima de 20 micrones. El agitador fino deshidrata la descarga de sólidos descargada de los hidrociclones finos. La centrífuga decantadora separará los sólidos por encima de 2-5 micrones sin productos químicos. Y la centrífuga decantadora mejorada químicamente separará los sólidos por encima de 1 micro.

 

GN Solids Control terminó con la fabricación de equipos de control de solidos para una empresa perforadora en Uzbekistán. Las maquinarias principales que fueron ordenadas incluyen zarandas y desgasificador. Algunas empresas perforadoras conceden el reciclaje de lodo a un tercero, pero en otros casos para reducir el costo de perforación, las empresas prefieren encargarse del reciclaje de lodo por propia cuenta.

Las mallas para zarandas de GN Solids Control son una división para proporcionar pantallas agitadoras GN y OEM de alta calidad y económicas, y pantallas de reemplazo para diferentes fabricantes de zarandas.

Las zarandas forman parte de la primera fase en el control de sólidos. El desempeño generado por las zarandas jugará un papel fundamental y tendrá un gran efecto en el producto final en cuanto al sistema de lodo se refiere. Es decir, mientras mas partículas solidas sean removidas por las zarandas, mejor será el desempeño del sistema de perforación de lodo. Las zarandas fabricadas por GN Solids Control tienen ciertas ventajas que aseguran su rendimiento y eficacia a la hora de buscar un desempeño constante y estable. Primeramente, cuenta con Fuerza G ajustable hasta 7.5 con una gran capacidad de desempeño en el secado logrando recuperar más fluidos perforados. La goma sellada instalada entre las mallas y el marco de soporte de las mallas esta patentado. Es mucho más fácil para la instalación y el reemplazo. Todas las zarandas de GN Solids Control han sido modernizadas usando material compuesto para el marco, ya que le da mas durabilidad a la malla y también reduce la frecuencia de reemplazo haciendo más económico el proceso. De esta manera, GN Solids Control es capaz de suplir a sus clientes de la mejor manera posible, ofreciendo desde servicio hasta calidad e innovación en sus productos.

GN Solids Control es una empresa encargada mayormente en la fabricación y diseño de todo tipo de maquinarias relacionadas con el sistema de control de sólidos. Su función principal es proporcionar productos de alta calidad, servicios y precios muy competitivos en la industria petrolera. GN Solids Control cuenta con 2 fabricas que permite gran abastecimiento y disponibilidad a la hora de suplir a nuestros clientes.

Uno de los elementos claves para el funcionamiento de cualquier sistema relacionado con perforación, minería, sistema de reciclaje, entre otras aplicaciones, es el transportador helicoidal (también conocido como auge). GN Solids Control fabrica y exporta transportadores helicoidales a diferentes países del mundo. El transportador helicoidal es construido de manera personalizada por GN Solids Control, de esta manera logra distinguirse sobre el resto fabricados por competidores. El auge es diseñado con 12 pulgadas por sección, haciendo sus piezas estándar de tal manera que pueden ser reemplazada a si mismas. El material utilizado para cubrir el tornillo es abrasivo, lo cual le da más duración al transportador helicoidal en comparación con el de nuestros competidores. El transportador helicoidal diseñado por GN Solids Control está hecho para ofrecer eficiencia y bajo costo a la hora de transportar cortes ya sea costa afuera o en tierra. El transportador helicoidal es utilizado como mediador de transporte de una maquinaria a otra, o hacia un tanque de lodo. Por ejemplo: Transportar los cortes y fluidos hacia una centrifuga decantadora, y luego desde la centrifuga a otras maquinarias. El transportador helicoidal tiene un mecanismo que utiliza una cuchilla de tornilla helicoidal giratoria, usualmente dentro de un tubo para poder mover liquido o materiales granulados, generalmente operado con el flujo de material inclinado hacia arriba.

GN Solids Control manufactura el transportador helicoidal con estandartes muy altos en seguridad, ofreciendo máxima protección para todo el personal de trabajadores.

Los limpiadores de lodo forman parte de la tercera fase del sistema de control de sólidos. El limpiador de lodo se encuentra ubicado e instalado en la parte de arriba del tanque de lodo, seguido por los desarenadores. El limpiador de lodo esta compuesto mayormente por hidrociclones de 4 pulgadas, conjunto de colectores, manómetro y por un tragamonedas de arena. El limpiador de lodo manufacturado y diseñado por GN Solids Control incluye diferentes opciones ofrecidas a los clientes. Pueden ser fabricados sin el tragamonedas de arena, dependiendo de las necesidades del cliente.

El limpiador de lodo de 4 pulgadas es utilizado para remover sólidos entre 16 a 50 micrones. El cuerpo de los hidrociclones son los componentes principales de los limpiadores de lodo. La punta del cono se enrosca en la parte inferior del cuerpo de los hidrociclones. El orificio en la punta del cono es lo que determina el traspaso de fluido, siendo manipulada de acuerdo con las necesidades y finalidad del mezclado.

En un proceso de operación normal, el lodo es introducido tangencialmente por la parte interior de los hidrociclones a una alta velocidad ocasionando un efecto de torbellino dentro de los hidrociclones. Ese efecto de torbellino es lo que conduce la parte mas densa del lodo hacia las paredes del hidrociclón, mientras que las partículas más livianas se mueven hacia dentro del cono. Las partículas sólidas de tamaño grande son descargadas por la parte inferior del hidrociclón y pueden ser procesadas con mas profundidad para remover las partículas pequeñas y el liquido conservado. Mientras que la parte superior del hidrociclón descarga las partículas mas finas.

Los limpiadores de lodo pueden ser utilizados en diferentes tipos de aplicaciones como, por ejemplo: en perforaciones de petróleo que contienen lodo de perforación liviano, perforación de pozos de agua, perforadoras de túneles, etc.