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En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se usarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostradora tanto de la centrífuga decantadora como del secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, de inmediato, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse enormemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN ha mejorado significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del exterior vienen a GN para la cooperación comercial, y un gran número de clientes es para pedidos repetidos ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.

 

 

Se probó otra unidad centrífuga decantadora de residuos y se esperaba la entrega a Nigeria para la gestión de los recortes de residuos de perforación. Ahora hay en Nigeria más de 30 unidades de centrífugas decantadoras funcionando en el sitio. En comparación con las solicitudes provenientes de otras áreas del mundo, durante este período de inactividad del negocio petrolero, los requisitos para el control de sólidos y el equipo de gestión de recortes de residuos de perforación siguen floreciendo.

Muchos de los pedidos de GN provienen del pedido repetido de los antiguos clientes, al igual que este cliente, GN ha contactado con este valioso cliente durante más de 3 años. Se enviaron muchos equipos al sitio de trabajo de este cliente, que incluye bombas centrífugas, transportadores de tornillo, agitadores, etc. Esta cooperación a largo plazo demuestra la buena calidad del equipo de GN y, por otro lado, también le dice a la gente que la persona de GN está haciendo constantemente el trabajo. Lo mejor para garantizar la calidad de los productos.

Centrífuga decantadora para la gestión de residuos de perforación

La centrífuga decantadora solicitada por este cliente se utilizará para pulir los fluidos de perforación recuperados por la unidad de secado de corte. Con una velocidad de hasta 3200 RPM, esta centrífuga decantadora podría eliminar el tamaño de sólidos de 2-5 micras. El acero inoxidable dúplex hace que la taza gire mucho más estable y la protección de la carcasa de cerámica en el puerto de descarga de sólidos extiende la vida útil de la unidad y reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento.

La centrífuga decantadora de GN para la gestión del corte de residuos se proporciona con una polea de correa para 3200 RPM. Sin embargo, el cliente también puede usar esta centrífuga para diferentes propósitos, como la recuperación de barita y el control normal de sólidos. Solo dígale a GN lo que quiere hacer, entonces GN puede suministrar la polea de la correa para 2500 RPM y 2200 RPM. Otra solución mejor es obtener una centrífuga VFD que pueda funcionar para varios procesos.

GN otro equipo funcionando en Nigeria

La centrífuga decantadora es el equipo principal de GN que funciona en Nigeria, todavía hay una unidad de secado de recortes verticales para la gestión de recortes a base de aceite. Al usar este secador de esquejes, el perforador podría recuperar más fluidos de perforación para reducir el costo de perforación. Para la solución final para eliminar los desechos, GN también tiene una unidad de solidificación trabajando en Nigeria.

 

 

GN Solids Control completó 3 juegos de la Unidad de Eliminación de Sólidos para la división CPPE CPPE (China Petroleum Pipeline Engineering Corporation). El contrato total es de 6 Conjuntos completos de Unidad de Eliminación de Sólidos 500GPM para el Proyecto Techless

A partir de 2009, comenzamos a trabajar con CPPE para la Unidad de eliminación de sólidos, antes de trabajar con GN Solids Control, CPPE tomó el sistema de reciclaje de lodo de empresas de EE. UU. O Europa, ahora GN Solids Control es el proveedor principal de unidades de eliminación de sólidos para CPPE. Trabajar junto con el mayor controlador de HDD en China nos brinda más experiencia para hacer el trabajo más difícil en la industria de HDD. Nuestra Unidad de eliminación de sólidos se ha aplicado para el contenido de sólidos muy alto, especialmente con una gran cantidad de sólidos finos. GN Solids Control proporcionó la unidad de eliminación de sólidos de cuatro fases para el proyecto desde Shale Shaker, Desander hasta Desilter y finalmente a la Centrífuga Decanter.

Equipo principal de la unidad de eliminación de sólidos GN 500GPM:

Tanque de barro de tamaño de contenedor de 20 pies completado con pasarela, pasamanos y compuerta de limpieza de lodo, etc.

Una coctelera de esquisto alto G GNZS594 con movimiento lineal.

Un limpiador de lodo GNZS594-1S8N completado con agitador de esquisto y desitlers de desandar.

Dos bombas centrífugas para alimentar el desarenador y el desilter.

Unidad de eliminación de sólidos GN Compact 500 GPM.

La siguiente foto es otra configuración con un diseño compacto, que consiste en un tanque de lodo del tamaño de un contenedor de 20 pies completado con accesorios para el tanque, y un limpiador de lodo One Double Deck, el agitador inferior para la primera fase, el piso superior para secar los sólidos del desilter y las dos bombas centrífugas, una para alimentar al desilter, otra para alimentar el lodo de la tolva de mezcla para la función de mezcla.

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Recientemente, GN finalizó la inspección de entrega en fábrica de un sistema de reciclaje de lodo de 1000 GPM que se utilizará en India para un gran proyecto sin excavación. A fines de abril, GN acaba de enviar un sistema de lodo de 3 conjuntos de 600 GPM a un cliente asiático que ya tenía 3 sistemas de reciclaje de lodo de GN.


El sistema de reciclaje de lodo de 1000 GPM está compuesto por los siguientes equipos

1. Dos unidades de shaker de esquistos bituminosos GN GNZS706F para la eliminación de sólidos primarios. El agitador de dos pisos es de gran capacidad gracias al diseño de dos capas de la pantalla para sólidos gruesos y separación de sólidos finos.
2. La unidad des-lijadora GNZS703F-2S es con dos juegos de ciclón de 10 pulgadas para remoción de arena. La unidad de silos GNZS703F-12N tiene 12 sets de ciclón de 10 pulgadas para la eliminación de sedimentos. El agitador de flujo bajo está con la misma pantalla de agitador de dimensiones para la adquisición o el inventario de la pantalla del agitador fácil del cliente.
3. Tres juegos Los contenedores de 40 pies se usan respectivamente como tanque de reciclaje de lodo, tanque de almacenamiento de lodo y tanque de mezcla de lodo. Otros equipos como la bomba centrífuga, el agitador y la tolva de mezcla se instalan en el tanque y se envían sin desmontarlos.

Con casi 10 años de experiencia en el diseño y la fabricación del sistema de reciclaje de lodos sin zanjas, y suficiente retroalimentación de la aplicación en el sitio de los clientes. GN ha mejorado el sistema de lodo compacto GN con un rendimiento estable y un diseño optimizado. Todos los equipos en el sistema de reciclaje de lodo tienen la ventaja de aumentar la eficiencia de trabajo y mejorar el resultado del tratamiento.

GN es capaz de proporcionar el sistema de reciclaje de lodo utilizado en proyectos sin zanjas con un diseño compacto pero autónomo. Otro diseño de sistema de lodo con muchos tanques de lodo para almacenamiento de lodo de gran volumen en el sitio de perforación de petróleo, y alguna unidad económica de lijado de lodo en proyectos de perforación pequeños como perforación y apilamiento de pozos de agua.

Este es el segundo sistema de lavado de suelos ordenado por el cliente. La principal aplicación del sistema es lavar los sólidos producidos en la industria de la construcción. Cada vez más clientes de la industria no petrolera vienen a GN para obtener una solución de separación. Este paquete de centrífugas decantadoras de módulos es un caso como ese.

Al usar el equipo, el cliente toma el suelo contaminado con otra basura en el equipo de separación de GN, después de que todo el equipo lo trata, la basura se elimina, el sólido se lava para volver a usarlo en un vertedero o para vender material de construcción.

A continuación, se muestra un diagrama de proceso general sobre cómo GN equipos para lavar el suelo.

  1. Separación de la primera etapa — Se utiliza una coctelera de tamiz gruesa para la separación de basura de gran tamaño, la basura como escombros, las latas se eliminarán con esta coctelera. Este proceso protegería el equipo posterior de dañado por las cosas de gran tamaño
  2. Separación de la segunda etapa — La lechada tratada por el agitador grueso se bombearía luego a un agitador de malla fina para un tratamiento adicional, aquí una malla con malla normalmente API 40 o API 60 elimina las partículas de menor tamaño. El vibrador de GN es una estructura simple para una operación fácil, y la aplicación de la pantalla de marco compuesto aumenta en gran medida la vida útil de la pantalla y acorta el tiempo de mantenimiento.
  3. Separación de la tercera etapa — Se instala un marco ciclónico sin silos en el agitador fino. Alimentado por la bomba, la lechada ingresa al ciclón para una separación de sólidos mucho más fina. El ciclón 100% lleno de material PU asegura un tiempo de trabajo largo sin reemplazo de piezas.
  4. Separación de la cuarta etapa — La centrífuga de decantación con módulo de sistema de dosificación puede eliminar los sólidos ultrafinos en la lechada de lavado. Encontrar una relación de volumen adecuada entre la lechada y los productos químicos de floculación es fundamental para el rendimiento de la unidad de centrífuga. Siempre se solicitaría un ingeniero de lodo.

Todo el suelo recuperado de cada uno de los procesos sería recolectado y para un proceso de secado posterior, se transportaría a algún lugar para el relleno sanitario o la fabricación de materiales de construcción. El propietario del negocio gana ambos por tratar el suelo contaminado y vender el suelo recuperado. Este es un negocio muy prometedor.