solids control

El residuo de soda es el lodo residual que proviene del proceso de producción de la planta de soda de amoníaco. El residuo de soda tiene un gran daño al medio ambiente ecológico. El tratamiento de los residuos de soda para las empresas de producción de soda amoniacal ha sido un problema muy difícil para muchas empresas. Esto restringe la aplicación del proceso de soda con amoníaco en la industria de las gaseosas. La producción de residuos de soda es del 30% al 35% de la producción de productos de soda. Ahora, con el desarrollo nacional y en el extranjero para la protección del medio ambiente, la planta de refrescos busca constantemente la utilización de recursos para los residuos de refrescos. El tratamiento de residuos de la planta de refrescos protegerá el medio ambiente y ahorrará costos de procesamiento, en consecuencia, ayudará a la empresa a crecer de manera constante a largo plazo.

 

El equipo de separación de control sólido GN, el equipo de procesamiento relacionado con la centrífuga, puede resolver de manera eficiente los problemas de deshidratación de residuos de plantas de soda. La centrífuga GN se ha convertido en el equipo principal para el tratamiento de los residuos de la planta de soda. En comparación con otros equipos de tratamiento, la centrífuga decantadora GN tiene las siguientes ventajas:

 

  • La centrífuga de tratamiento de residuos de soda GN tiene las ventajas de un tamaño reducido y una instalación conveniente.
  • A través del control del programa PLC, el equipo GN puede funcionar de manera continua y la operación es simple.
  • En comparación con otros equipos, la centrífuga GN tiene una mayor capacidad de producción de lodos y un menor consumo de energía.
  • Debido al bajo costo de mantenimiento, las centrifugadoras GN reducen en gran medida el costo del tratamiento de desechos.
  • A diferencia del procesamiento de filtro prensa, la centrífuga GN decantadora procesa lodo sin proceso de separación de arena.
  • Toda la arena residual de destilación convencional se puede separar mediante decantadores centrífugos GN y no afectará la capacidad del equipo.
  • La red de servicios de marketing global, que puede proporcionar un servicio más oportuno para las empresas de refrescos en varias regiones.

 

Diferentes plantas de soda, tienen diferentes necesidades de tratamiento de residuos de soda. GN solid control ofrece servicios gratuitos de asesoramiento técnico y pruebas de muestras. Con nuestro experimentado equipo de ingenieros en la industria de la separación, GN Solids Control puede proporcionar la solución más rentable para los desechos de plantas de soda. Nuestro equipo CNC de alta precisión y nuestra máquina de equilibrio dinámico de alta velocidad pueden garantizar que GN fabrica la centrífuga decantadora de alta gama. Además, proporcionamos a tiempo y estamos seguros de que el servicio posventa hacen que GN Solids Control sea una marca de renombre para la industria de la tecnología de separación. Ahora nuestros productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo, y las centrifugadoras se utilizan ampliamente en varios campos.

GN fabrica la decantadora centrífuga para la producción rentable de zumo de frutas, zumo directo y zumo de verduras. La máquina de alta calidad está diseñada para lograr un alto rendimiento de producción con menor costo debido a la operación confiable, menor costo de mantenimiento y servicio. GN ha desarrollado otras líneas de procesos en la cual diversifica sus procesos al que viene trabajando normalmente dirigido a los equipos de control de sólidos. 

 

Proceso típico de jugo de frutas y verduras

  • La verdura o fruta se alimenta a un molino mediante un elevador para su molienda.
  • La prensa de cinta se lava con agua y separa el fluido en fase líquida y fase sólida.
  • La fase sólida se envía a la pantalla de vibración y la fase líquida se envía para hacer un tratamiento enzimático.

Después del tratamiento, la fase líquida se envía a un decantador centrífugo para producir jugo de frutas o verduras.

Sin embargo, entre los procesos anteriores, están involucrados muchos otros tratamientos y procesos para cumplir con la calidad y el estándar para la fabricación de bebidas.

Ventaja de GN Decanter Centrifuge para producir jugo de frutas y jugo de vegetales:

  • Optimice la extracción de jugo para maximizar el rendimiento de jugo de frutas, jugo de vegetales.
  • Reducción del contenido de sólidos sedimentables y mejora de la calidad del jugo para generar más beneficios al productor.
  • Clarificación óptima de los jugos de frutas, jugos de verduras con máquina confiable con menor costo de mantenimiento y operación.
  • Decantadora Centrífuga de alta eficiencia y máquina de fabricación de bebidas para adaptarse a diferentes plantas.
  • Socios de distribución mundial en la industria de fabricación de jugos.
  • Acero inoxidable de alta calidad fabricado con fundición centrífuga para una mayor durabilidad y una larga vida útil.
  • Menos espacio, diseño claro, fácil acceso, menos mantenimiento para minimizar el costo de instalación y operación.

Los jugos de frutas populares incluyen: jugo de naranja, jugo de toronja, jugo de fresa, jugo de manzana, jugo de uva, jugo de pera, jugo de mango, jugo de durazno, jugo de albaricoque, jugo de kiwi, jugo de espino, jugo de piña, jugo de guayaba, jugo de pasiflora, jugo de tomate, Jugo de zanahoria fresco, etc.

Los jugos de verduras más populares incluyen: jugo de zanahoria fresco, jugo de apio

jugo de repollo, jugo de pepino, jugo de tomate, jugo de calabaza con miel. Normalmente, el jugo de verduras es un jugo elaborado con todo tipo de verduras.

La funcionabilidad que GN ofrece en sus decantadoras centrifugas en su amplia gama de modelos permite que los mantenimientos preventivos sean en periodos más largos y de menor impacto económico haciendo que el cliente final maximice sus costos de producción; viendo como mejor opción los equipos de GN Solids control una inversión segura y garantizada a corto y largo plazo.

 

 

 

Muchos tipos de producción necesitan esmerilado y pulido, esto consume mucho líquido de pulido. La clave para reducir los costos operativos y minimizar el volumen de eliminación es limpiar el líquido de pulido y reutilizar el líquido.

Las decantadoras Centrífugas de GN para clarificar los sólidos suspendidos de la solución de proceso líquida. Antes de enviar el líquido de pulido a drenar, la centrífuga decantadora GN puede clarificar el líquido para recircularlo varias veces, esto prolongará la vida útil del líquido. El sistema centrífugo decantador GN de ​​diseño especial para recuperar el refrigerante y el agua de molienda es una solución rentable.

Esta solución es popular para aplicaciones de fabricación de vidrio, cerámica, piedra y metal.

 

 

Tratamiento de líquido de molienda

La centrífuga GN es capaz de manejar el líquido de molienda de la fabricación de vidrio, fabricación de piedra, fabricación de cerámica, fabricación de metal, fabricación de carburo, fabricación refractaria, pulido de lentes.

Tradicionalmente, el fabricante del material limpiaba los tanques de refrigerante a mano o utilizando un equipo de separación ineficaz. Esto perderá tiempo de trabajo durante las limpiezas y la mano de obra, la eliminación aumentará el costo total.

La solución de la decantadora centrífuga GN utiliza la separación centrífuga de los refrigerantes de molienda. Los sólidos de desecho se pueden separar de los fluidos de trabajo. Como resultado, el fluido limpio prolonga la vida útil del refrigerante, las ruedas de diamante, los cojinetes del transportador y el equipo. Además, el líquido limpio reduce el tiempo de limpieza del tanque de sedimentación.

 

Soluciones líquidas para moler o pulir:

El tipo de vidrio incluye ventanas automotrices, espejos de cerámica, espejos, lentes ópticas, ventanas, tableros de mesa, etc.

Las aplicaciones de fabricación de piedra y pulido de piedra que incluyen mármol, granito y piedra caliza.

Las decantadoras centrífugas GN son populares para el uso de material refractario y equipos de metal y carburo, incluidos taladros de núcleo, amoladoras, sierras, bordeadoras, biseladoras y pulidoras.

GN tiene una amplia gama de diferentes tamaños de decantadores centrífugos puede satisfacer las diferentes capacidades de producción. Bienvenido a contactar GN Solids Control para sus soluciones de limpieza líquidas para esmerilado o pulido.

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible Diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el Diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES

Decantadora Centrífuga

GN tiene decantadora centrífuga de 2 fases y decantadora centrífuga de 3 fases, las cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se utiliza comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento con glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

Separador de pila de disco de 2 fases y de 3 fases.

GN tiene un separador de pila de disco de 2 fases y un separador de pila de disco de 3 fases. El separador de pila de disco de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los separadores de pila de disco de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, se suele utilizar un separador de pila de discos de tres fases para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los separadores de pila de discos clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja del separador de pila de discos es que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el separador de pila de discos GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.

Los equipos de solidificación y estabilización de lodos residuales GN se han utilizado ampliamente en el proceso de dragado de ríos, remediación de suelos, lodo de perforación y tratamiento de lodos ecológicos. En el mercado, los equipos de solidificación de lodos generalmente tienen un bajo grado de automatización, un efecto de mezcla pobre y un gran consumo de agente de curado. En respuesta a los requisitos del cliente, GN ha desarrollado un conjunto completo de equipos de solidificación automática de lodos. Puede cumplir con los requisitos de funcionamiento automático, eficiente y continuo. Y ocupa un área pequeña y no produce contaminación ambiental como el polvo.

FLUJO DE TRABAJO DEL EQUIPO DE ESTABILIZACIÓN Y SOLIDIFICACIÓN DE LODOS RESIDUALES GN:

  1. La tolva de almacenamiento de lodos y el mezclador de solidificación se colocan en diferentes patines. Según las condiciones del lugar de trabajo, los dos patines se pueden disponer libremente y de forma más flexible. De acuerdo con los requisitos de los clientes para el grado de automatización, la tolva de lodos también puede equiparse con un transportador de alimentación.
  2. La tolva de recogida de lodos recoge todo el lodo, que es transportado a la cámara de mezcla por el transportador de tornillo inferior a la capacidad preestablecida.
  3. La caja de almacenamiento de cal mantiene las limas en polvo, a través del transportador de tornillo tubular, los polvos se envían al mezclador a la capacidad preestablecida. La plataforma flotante que se extiende desde ambos lados de la plataforma de la caja de almacenamiento se puede utilizar para colocar paletas de cemento o cal viva. Los usuarios pueden extraer fácilmente materiales en bolsas y agregarlos a la caja de almacenamiento para mejorar la eficiencia del trabajo. También podemos diseñar el tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, que está por encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
  4. De la misma manera, el agente de curado se guarda en una caja y luego se envía a la mezcladora mediante transportador de tornillo tubular a la capacidad preestablecida. También se puede diseñar un tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, el tanque está encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
  5. Hay 2 entradas de líquido, para alimentación de agua, ácido, álcali y otros productos químicos líquidos, ubicadas junto a la entrada del mezclador.
  6. El mezclador de alto cizallamiento mezcla todo el material y empuja hacia adelante al mismo tiempo. Cuando el lodo llega al puerto de descarga, ya está lo suficientemente mezclado y luego se descarga.

El lodo se solidifica mediante una innovadora tecnología de mezcla y se puede procesar continuamente en el sitio. Las tasas de dosificación del agente de curado y el lodo, las limas en polvo se pueden ajustar en consecuencia para ahorrar mano de obra con alta eficiencia.

Generalmente, los lodos deben deshidratarse antes del tratamiento de solidificación. GN es un conocido fabricante de equipos de deshidratación de lodos como máquinas de deshidratación de prensa de tornillo, decantadora centrífuga de deshidratación y máquinas de deshidratación con zaranda vibratoria para el tratamiento de diferentes lodos.