shale shaker

Los equipos de solidificación y estabilización de lodos residuales GN se han utilizado ampliamente en el proceso de dragado de ríos, remediación de suelos, lodo de perforación y tratamiento de lodos ecológicos. En el mercado, los equipos de solidificación de lodos generalmente tienen un bajo grado de automatización, un efecto de mezcla pobre y un gran consumo de agente de curado. En respuesta a los requisitos del cliente, GN ha desarrollado un conjunto completo de equipos de solidificación automática de lodos. Puede cumplir con los requisitos de funcionamiento automático, eficiente y continuo. Y ocupa un área pequeña y no produce contaminación ambiental como el polvo.

FLUJO DE TRABAJO DEL EQUIPO DE ESTABILIZACIÓN Y SOLIDIFICACIÓN DE LODOS RESIDUALES GN:

  1. La tolva de almacenamiento de lodos y el mezclador de solidificación se colocan en diferentes patines. Según las condiciones del lugar de trabajo, los dos patines se pueden disponer libremente y de forma más flexible. De acuerdo con los requisitos de los clientes para el grado de automatización, la tolva de lodos también puede equiparse con un transportador de alimentación.
  2. La tolva de recogida de lodos recoge todo el lodo, que es transportado a la cámara de mezcla por el transportador de tornillo inferior a la capacidad preestablecida.
  3. La caja de almacenamiento de cal mantiene las limas en polvo, a través del transportador de tornillo tubular, los polvos se envían al mezclador a la capacidad preestablecida. La plataforma flotante que se extiende desde ambos lados de la plataforma de la caja de almacenamiento se puede utilizar para colocar paletas de cemento o cal viva. Los usuarios pueden extraer fácilmente materiales en bolsas y agregarlos a la caja de almacenamiento para mejorar la eficiencia del trabajo. También podemos diseñar el tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, que está por encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
  4. De la misma manera, el agente de curado se guarda en una caja y luego se envía a la mezcladora mediante transportador de tornillo tubular a la capacidad preestablecida. También se puede diseñar un tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, el tanque está encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
  5. Hay 2 entradas de líquido, para alimentación de agua, ácido, álcali y otros productos químicos líquidos, ubicadas junto a la entrada del mezclador.
  6. El mezclador de alto cizallamiento mezcla todo el material y empuja hacia adelante al mismo tiempo. Cuando el lodo llega al puerto de descarga, ya está lo suficientemente mezclado y luego se descarga.

El lodo se solidifica mediante una innovadora tecnología de mezcla y se puede procesar continuamente en el sitio. Las tasas de dosificación del agente de curado y el lodo, las limas en polvo se pueden ajustar en consecuencia para ahorrar mano de obra con alta eficiencia.

Generalmente, los lodos deben deshidratarse antes del tratamiento de solidificación. GN es un conocido fabricante de equipos de deshidratación de lodos como máquinas de deshidratación de prensa de tornillo, decantadora centrífuga de deshidratación y máquinas de deshidratación con zaranda vibratoria para el tratamiento de diferentes lodos.

GN Solids America está comprometida con la I & D y la fabricación de sistemas de recuperación y reciclaje de lodo sin zanjas y de construcción, sistema de mezcla de lodo y centrífuga de deshidratación, etc. El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN se usa ampliamente en la recuperación de lodo sin zanja HDD, perforación de pozos recuperación de lodos, recuperación de lodos de construcción.

 

Descripción del sistema:

El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN es un sistema integrado multifuncional. Cumple con los requisitos de clarificación y recuperación de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo. Como marca líder internacional, los productos GN se utilizan en más de 72 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales o puntos de servicio en 8 países.

 

Parámetros técnicos:

Tipo GN Sistema de Reciclaje de Lodos’
Función Reciclaje de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo
Modelo GNMS-200B GNMS-400B GNMS-600B GNMS-800B
Capacidad 200GPM 400GPM 600GPM 800GPM
Separación 2 Etapas 3 Etapas
Punto de Corte 20 Micrones
Potencia 24.4KW 44.8KW 70KW 147KW
Volumen 5m³ 8.5m³ 15m³ 19.5m³

 

El sistema de reciclaje de lodo GN incluye principalmente los siguientes equipos:

 

Ventajas del sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN:

  • Cumplir con los estándares American API, EU CE y Russian CU-TR
  • Materias primas superiores: marco de plataforma vibradora de acero inoxidable, vibrador OLI italiano, componentes eléctricos Siemens
  • Investigación y desarrollo independientes de equipos de purificación de cuatro niveles, que incluyen agitador vibratorio, desarenador, Desilter, centrifugadora
  • Equipo de servicio de instalación y depuración profesional

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora de GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

 

GN decantador centrífugo de 2 Y 3 fases:

  • GN tiene decantador centrífugo de 2 fases y decantador centrífugo de 3 fases, los cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se usa comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento de glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

GN disco separador de 2 y 3 fases:

  • GN tiene un disco  separador de 2 fases y un  disco separador de 3 fases. El disco separador  de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los  discos separadores de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, el separador de pila de discos de tres fases se usa generalmente para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los discos separadores  clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja de los discos separadores que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES:

 

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el disco separador de GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.

Los Shale Shakers son muy usados para el control de sólidos, son equipos permiten eliminar los recortes de perforación del fluido de perforación y todo este proceso se hace mientras circulan y perforan. En los últimos años la tecnología de GN ha ido mejorando, muchos diseños diferentes han salido al mercado y la investigación sobre el mejor diseño está en constante progreso ya que el control de sólidos es vital para mantener bajos los costos asociados con el fluido de perforación.

El principio primario de estos Shale Shakers es sacudir o hacer vibrar las mallas con los recortes de perforación, con los motores vibrando genera una fuerza centrífuga que hace que el equipo se sacuda en modo Linear o Elíptico haciendo que el fluido de perforación fluya a través de las mallas o Shakers Screen y regrese los fluidos de perforación o a otra etapa en el sistema de lodo, con este principio separa los recortes de perforación o comúnmente llamados solidos del fluido del fluido de perforación para que pueda recircularse de vuelta al pozo.

 

GN Solids Control se mantiene en producción constante de Shale Shakers para atender al mercado mundial con estos equipos de separación de sólidos. GN exporta Shale Shakers para los mercados más importantes en la industria de perforación entre ellos esta Estados Unidos, Medio Oriente, Rusia, India entre otros; siempre nos eligen como proveedor por excelencia nuestra trayectoria y profesionalismo. Actualmente GN cuenta con Certificación Internacional en Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001-2000. GN Solids Control opera el servicio internacional de ventas, servicio, fabricación y distribución de sistemas de separación de lodo en perforación de gas y petróleo.

Con el transcurrir del tiempo GN Solids Control se está consolidando en el mercado mundial y demuestra a sus clientes cada día que sus equipos están han dado un paso enorme en el mercado, llevándolo a otro nivel en cuanto al diseño y tecnología, teniendo como socios estratégicos a marcas reconocidas del medio como SIEMENS, marca Schneider para sus componentes eléctricos y sus motores de vibración OLY de Italia y US Martin. Nuestros Shale Shakers están hechos para durar y quedarse en mercado por mucho tiempo.