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GN diseña y fabrica un sistema de gestión de residuos para el tratamiento de lodos hydrovac y lodos de perforación direccional. La solución es utilizar equipos de separación de líquidos y sólidos para tratar el suelo, la sopa o la lechada generada por el proyecto Hydrovac o HDD y producir material reutilizable para la construcción y la descarga de agua limpia.

Normalmente, la lechada está libre de contaminantes y proviene de la ubicación física de los servicios públicos en el derecho de paso público y de la perforación direccional para la colocación de tuberías subterráneas o servicios públicos u otra construcción de propiedad privada.

Características

1) Diseño de paquete completo para soluciones llave en mano

2) Muchos años de experiencia probada en el campo

3) Sistema de separación de 5 fases para un mejor resultado

4) Sistema modular para instalación rápida y movimiento flexible.

Tolva de alimentación

Tolva de alimentación con boquillas de aspersión para carga de material de camión hydrovac. La parte superior de la tolva está equipada con una malla de orificio grande y el puerto de descarga está controlado por válvulas para alimentar al agitador grueso.

Módulo de agitador grueso

Debajo del agitador grueso hay un tanque de recogida, se instalan dos agitadores a cada lado del tanque para evitar la sedimentación de sólidos. La bomba de lodos sumergible resistente a la abrasión es para transferir el material después del tratamiento de agitador grueso para alimentar al agitador de esquisto fino.

Tanque de zaranda

Este módulo incluye una zaranda para solidos fina y Desilter con el agitador en un tanque de agitación, el tanque está dividido en dos compartimentos. El material del flujo inferior del agitador grueso se bombeó al agitador fino para sólidos por encima de las 300 micras de separación. Después del agitador fino, el flujo inferior cayó al primer compartimiento del tanque y se bombea al Desilter para la eliminación de sólidos finos, el agitador de flujo inferior del Desilter es para secar los sólidos descargados de los conos del Desilter Varios agitadores de lodo están instalados en el tanque del agitador para mezclar el lodo en el tanque de lodo.

 

 

 

Los desechos de perforación a base de agua tienen una composición compleja, alta estabilidad, dificultad en la separación sólido-líquido, alta concentración de contaminantes en el agua separada y están limitados por condiciones ambientales como el sitio del pozo, el agua, la electricidad y el sitio. El volumen requerido debe ser pequeño y la eficiencia de procesamiento debe ser alta. Limitado por el costo del tratamiento, la cantidad de floculante (agente gelificante) y agente de curado agregados no puede ser grande, pero el efecto del tratamiento debe estar dentro del rango estándar. Después del pretratamiento del equipo de gestión de residuos de lodo durante la perforación, y luego el postratamiento de los residuos, se puede lograr el tratamiento de perforación sin pozo, y la cantidad de residuos de perforación se puede reducir en gran medida y el fluido de perforación útil se puede reciclar. GN Solids control No solo cumple con los requisitos de protección ambiental, sino que también ahorra costos de perforación.

 

Equipos principales a utilizar

1.Agitador de secado de recortes de perforación

2.Centrífuga decantadora.

3.Unidad de solidificación de recortes de perforación.

4.Unidad de dosificación de productos químicos.

 

Funcionamiento del proceso.

1 、 Los recortes de perforación del agitador de esquisto (5) se descargan en el agitador de secado de recortes (13), que también se puede descargar al agitador de secado de recortes (13) a través de un transportador de tornillo.

2 、 El sacudidor de secado de los recortes de perforaciónón (13) deshidrata los recortes de perforaciónón y los recortes de perforaciónón secos caen en la caja de recortes (14) y se envían a la tolva de alimentaciónón (20) de la unidad de solidificaciónón de los recortes de perforación a través de la caja de recortes.

3 、 El fluido de perforaciónón separado del agitador de secado de recortes de perforaciónón (13) cae en el tanque de recolecciónón debajo del agitador de secado y luego se envía a la centrífuga decantadora de alta velocidad (15) a través de una bomba de tornillo para la separación sólido-líquido. La fase sólida separada cae en la caja de recortes (14) y la fase líquida cae en el dispositivo de transferencia de lodo (16) y luego se transporta al sistema de control de sólidos para perforar o se trata con floculación química y luego se usa para perforar.

4 、 Los desechos de perforaciónón descargados del desarenador (6) y del desarenador (7) y la centrífuga decantadora (10) en el sistema de control de sólidos se envían a la tolva receptora (20) del sistema de solidificaciónón de los recortes de perforaciónón mediante un transportador de tornillo.

5 、 Los desechos de perforaciónón en fase sólida de cada equipo se tratan agregando un agente de curado, cal y cemento a través del sistema de solidificación.

 

El residuo de Soda es el lodo residual que proviene del proceso de producción de la planta de amoniaco. El residuo de soda tiene un gran daño al medio ambiente ecológico. El tratamiento de los residuos de soda para las empresas de producción de soda amoniacal ha sido un problema muy difícil para muchas empresas. Esto restringe la aplicación del proceso de soda con amoníaco en la industria de las gaseosas. La producción de residuos de soda es del 30% al 35% de la producción de productos de soda. Ahora, con el desarrollo nacional y en el extranjero para la protección del medio ambiente, la planta de refrescos busca constantemente la utilización de recursos para los residuos de refrescos. El tratamiento de residuos de la planta de refrescos protegerá el medio ambiente y ahorrará costos de procesamiento, en consecuencia, ayudará a la empresa a crecer de manera constante a largo plazo.

 

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Descripción de residuos de plantas de soda

 

El equipo de separación de control sólido GN, el equipo de procesamiento relacionado con la centrífuga, puede resolver de manera eficiente los problemas de deshidratación de residuos de plantas de soda. La centrífuga GN se ha convertido en el equipo principal para el tratamiento de los residuos de la planta de soda. En comparación con otros equipos de tratamiento, la centrífuga decantadora GN tiene las siguientes ventajas:

 

La centrífuga de tratamiento de residuos de soda GN tiene las ventajas de un tamaño reducido y una instalación conveniente.

A través del control del programa PLC, el equipo GN puede funcionar de manera continua y la operación es simple.

En comparación con otros equipos, la centrífuga GN tiene una mayor capacidad de producción de lodos y un menor consumo de energía.

Debido al bajo costo de mantenimiento, las centrifugadoras GN reducen en gran medida el costo del tratamiento de desechos.

A diferencia del procesamiento de filtro prensa, la centrífuga GN decantadora procesa lodo sin proceso de separación de arena.

Toda la arena residual de destilación convencional se puede separar mediante decantadores centrífugos GN y no afectará la capacidad del equipo.

La red de servicios de marketing global, que puede proporcionar un servicio más oportuno para las empresas de refrescos en varias regiones.

Diferentes plantas de soda, tienen diferentes necesidades de tratamiento de residuos de soda. GN solid control ofrece servicios gratuitos de asesoramiento técnico y pruebas de muestras. Con nuestro experimentado equipo de ingenieros en la industria de la separación, GN Solids Control puede proporcionar la solución más rentable para los desechos de plantas de soda. Nuestro equipo CNC de alta precisión y nuestra máquina de equilibrio dinámico de alta velocidad pueden garantizar que GN fabrica la centrífuga decantadora de alta gama. Además, proporcionamos a tiempo y estamos seguros de que el servicio posventa hacen que GN Solids Control sea una marca de renombre para la industria de la tecnología de separación. Ahora nuestros productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo, y las centrifugadoras se utilizan ampliamente en varios campos.

 

 

 

El desarrollo de las industrias química y farmacéutica es de gran importancia para el bienestar humano, donde los equipos mecánicos de separación y transporte se han utilizado ampliamente. La centrífuga decantadora y los discos separadores de pila de se pueden utilizar para extraer productos químicos específicos, clasificar y deshidratar productos químicos y farmacéuticos y separar mezclas líquidas de diferentes densidades. GN diversos equipos de transporte y bombas de vacío de sólidos, también se utilizan en el transporte de materiales químicos. En la industria química y farmacéutica, los usuarios tienen una gran demanda de seguridad y estabilidad. GN se compromete a proporcionar productos de alta calidad para cumplir con los requisitos de seguridad y eficiencia de operación. Para estas industrias, GN dio el mejor paso adelante para garantizar la seguridad y confiabilidad del producto en los aspectos de desarrollo y diseño de productos.

Separación y extracción de API (active pharmaceutical ingrediente -ingrediente farmacéutico activo), intermedios farmacéuticos, tés, madreselvas, tejos chinos, vitamina B5, proteína de cerebro porcino, cápside intestinal, etc. Proceso de extracción de API: preparación de la red, corte, procesamiento, secado, trituración, extracción (extracción de agua o extracción por solventes: solventes orgánicos como el etanol), separación sólido-líquido, ultrafiltración, concentración por evaporación (recuperación de solventes orgánicos), secado, triturado, cribado, envasado, envío al taller de preparación de sólidos o líquidos. En el proceso de separación sólido-líquido, la centrífuga decantadora de alta velocidad a prueba de explosiones de la serie GN C o el separador de apilamiento de discos de alta velocidad se pueden utilizar para separar y eliminar las impurezas después de la precipitación del alcohol para que los ingredientes activos se disuelvan en una solución de etanol; seguida de una destilación a alta temperatura de etanol y una separación completa de los ingredientes farmacéuticos. La zaranda vibratoria de la serie GN GNZS se puede utilizar en el proceso de separación

GN Solids America está comprometida con la I & D y la fabricación de sistemas de recuperación y reciclaje de lodo sin zanjas y de construcción, sistema de mezcla de lodo y centrífuga de deshidratación, etc. El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN se usa ampliamente en la recuperación de lodo sin zanja HDD, perforación de pozos recuperación de lodos, recuperación de lodos de construcción.

 

Descripción del sistema:

El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN es un sistema integrado multifuncional. Cumple con los requisitos de clarificación y recuperación de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo. Como marca líder internacional, los productos GN se utilizan en más de 72 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales o puntos de servicio en 8 países.

 

Parámetros técnicos:

Tipo GN Sistema de Reciclaje de Lodos’
Función Reciclaje de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo
Modelo GNMS-200B GNMS-400B GNMS-600B GNMS-800B
Capacidad 200GPM 400GPM 600GPM 800GPM
Separación 2 Etapas 3 Etapas
Punto de Corte 20 Micrones
Potencia 24.4KW 44.8KW 70KW 147KW
Volumen 5m³ 8.5m³ 15m³ 19.5m³

 

El sistema de reciclaje de lodo GN incluye principalmente los siguientes equipos:

 

Ventajas del sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN:

  • Cumplir con los estándares American API, EU CE y Russian CU-TR
  • Materias primas superiores: marco de plataforma vibradora de acero inoxidable, vibrador OLI italiano, componentes eléctricos Siemens
  • Investigación y desarrollo independientes de equipos de purificación de cuatro niveles, que incluyen agitador vibratorio, desarenador, Desilter, centrifugadora
  • Equipo de servicio de instalación y depuración profesional