Mining Application

 

La unidad automática de preparación y dosificación de productos químicos GN se utiliza a menudo en la preparación, el almacenamiento y la dosificación de productos químicos en polvo. Todo el conjunto de dispositivos integra preparación, disolución y dosificación automáticas, y opera automáticamente; El transportador de tornillo cuantitativo y el diseño de vibración de sincronización del alimentador de polvo seco pueden reducir la aglomeración de polvo. La dosificación de polvo seco y la entrada de agua se pueden ajustar, y la concentración correspondiente del químico líquido se puede preparar de acuerdo con las condiciones de trabajo. El gabinete de control eléctrico incorporado puede controlar todo el proceso de preparación y dosificación.

 

La unidad de dosificación automática es ampliamente utilizada en el tratamiento de aguas residuales y aguas residuales y otros tratamientos de medios de proceso en las industrias del petróleo, química, papel, energía eléctrica, carbón, farmacéutica y alimentaria.

Debido a su amplia aplicabilidad, la unidad de dosificación automática se puede utilizar con el equipo de deshidratación principal, como una centrífuga decantadora, una prensa de tornillo y una prensa de filtro para la preparación y dosificación de solventes floculantes.

  1. El tanque de disolución está hecho de acero inoxidable SS304 o PP (polipropileno) y el agitador está hecho de acero inoxidable 304
  2. La potencia de toda la máquina incluye todos los agitadores, tornillo dosificador, excluyendo la bomba dosificadora
  3. El sistema está equipado con una bomba dosificadora como estándar, o se puede agregar una según los requisitos del cliente para cumplir con los requisitos de 1 servicio 1 en espera.
  4. De acuerdo con las condiciones de trabajo en el sitio, el motor y el gabinete de control pueden ser a prueba de explosiones o no a prueba de explosiones.

Características y aplicaciones principales del sistema de dosificación automática

  • Equipo todo en uno de alta integración.
  • Altamente automatizado, el sistema completo puede ser controlado inteligentemente por PLC.
  • Estructura compacta, fácil de operar e instalar, la instalación en el sitio solo está relacionada con el agua y la energía.
  • Trabajo Seguro y Confiable. El sistema se apagará automáticamente y emitirá una señal de alarma si el equipo no funciona.
  • Rendimiento estable y control completamente automático, la cantidad de polvo seco se ajusta automáticamente de acuerdo con el cambio en el volumen de agua.

 

 

La malla de pantalla de poliuretano se usa a menudo para adaptarse a las mallas vibratorias finas y las mallas vibratorias apiladas. Se puede utilizar en deshidratación vibratoria, clasificación de materiales y otras aplicaciones. La malla de malla de poliuretano GN es un tipo de elastómero de poliuretano de alto peso molecular, que tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas: alta resistencia, gran elasticidad y buena resistencia al desgaste. La tasa de apertura de la malla de malla de poliuretano es del 28 % al 45 %. GN se compromete a proporcionar a los clientes mallas de malla de poliuretano flexible con una malla más fina, mayor área de apertura y una mejor superficie de malla de poliuretano. Al adoptar tecnología de producción avanzada y moldes diseñados y fabricados con precisión, GN combina de manera creativa una larga vida útil con un área de apertura alta, una gran capacidad de tratamiento y un excelente rendimiento para cumplir con los requisitos de una separación eficiente.

 

 

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA MALLA PANTALLA DE POLIURETANO GN

El tamaño de la malla puede ser tan bajo como 0,045 mm (malla 325), lo que puede realizar un tamizado ultrafino.

Excelente resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto. El material de poliuretano MDI importado es el material de malla de pantalla más resistente al desgaste del mundo.

La malla de pantalla de poliuretano tiene una larga vida útil: generalmente más de 6 meses, hasta 1 año.

El material de producción de malla de pantalla de poliuretano es elastómero orgánico de polímero, que tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la flexión y gran capacidad de carga.

Diseño tridimensional antibloqueo de triángulo invertido, alta tasa de detección, superficie de pantalla autolimpiante, antiobstrucción, alta tasa de detección y fuerte permeabilidad al agua del poliuretano, que puede prevenir eficazmente la adhesión de partículas finas húmedas, adecuado para la detección y separación de materiales finos húmedos.

Amplia gama de aplicaciones y gran aplicabilidad industrial: la malla de la malla para materiales húmedos puede ser tan baja como 0,045 mm (malla 325), y la malla de la malla para materiales secos puede ser tan baja como 0,104 mm (malla 140).

Los tamaños personalizados pueden coincidir con marcas reconocidas en el país y en el extranjero, como la criba vibratoria fina GN Separation & Conveying, Derrick TH48-30, etc.

La malla de malla de poliuretano no se oxida fácilmente y la vida útil de almacenamiento se prolonga considerablemente. Se puede almacenar durante más de 5 años sin afectar la vida útil.

 

La criba vibratoria GN Stack es principalmente adecuada para el cribado húmedo, clasificación y tratamiento de deshidratación de materiales de grano fino en el procesamiento de minerales, preparación de carbón y otras industrias. Se puede configurar de 2 a 5 capas según los requisitos del sitio. GN Stack Vibrating Screen es un producto de desarrollo propio de la empresa GN. Está diseñado y accionado por una única fuente de vibración (motor de doble vibración) mediante el uso del principio de resonancia de dos grados de libertad para realizar la vibración lineal de toda la máquina. GN Stack Vibrating Screen tiene un modo de vibración único, ahorro de energía, alta eficiencia de cribado, gran capacidad de procesamiento, tecnología avanzada, estructura simple, operación estable y confiable, y actualmente es uno de los equipos más avanzados en el campo de material de grano fino poner en pantalla. La criba vibratoria GN Stack adopta una malla de malla de poliuretano, con una alta tasa de apertura (28-45%) y una vida útil promedio de más de 6 meses.

 

 

CARACTERÍSTICAS DE LA TAMIZADORA VIBRATORIA APILADA

La criba vibratoria GN Stack está diseñada con un principio de autosincronización de motor dual, y el conjunto de la caja de la criba se mueve linealmente.

Motor de vibración importado (motor Martin o motor OLI) con tecnología avanzada, operación confiable y largo tiempo de operación sin problemas.

El conjunto general de la caja de cribado de la criba vibratoria apilada está dispuesto en varias capas. En comparación con una criba vibratoria similar, tiene las ventajas de un tamaño reducido, gran capacidad de procesamiento por unidad de área, alta eficiencia de cribado, bajo consumo de energía, pequeña carga dinámica, funcionamiento sencillo, rendimiento estable, seguridad y durabilidad, bajo mantenimiento, etc. .

Se utiliza la malla de pantalla de poliuretano, que tiene buena elasticidad y no es fácil de bloquear. Se pueden instalar de dos a tres pantallas en cada caja de pantalla de una sola capa.

La pantalla se fija mediante componentes de pernos de tracción, que son fáciles de operar y confiables para sujetar.

El tratamiento de la superficie de la criba vibratoria adopta el proceso de limpieza con chorro de arena, y se usa pintura anticorrosiva pesada para rociar, que tiene un buen rendimiento anticorrosivo. La superficie de contacto con el material adopta la forma de una capa anticorrosión resistente al desgaste de resina de poliurea pulverizada para proteger la superficie de la pantalla y prolongar su vida útil.

La ZARANDA vibratoria de deshidratación GN es ampliamente utilizada en la industria minera, la industria del carbón, los materiales de construcción, la industria metalúrgica y la industria química. La ZARANDA vibratoria de deshidratación de movimiento lineal se puede utilizar para deshidratar, deslamar, desmineralizar y descargar en seco los relaves mineros. El equipo adopta un diseño avanzado como el análisis de elementos finitos y el análisis antifatiga para garantizar una estructura razonable de la pantalla, un bajo consumo de energía y una gran capacidad de deshidratación y descarga en seco. Se puede adaptar a diversas condiciones de trabajo que son fáciles de corroer y desgastar. Gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia y rendimiento estable. El tamaño de la máquina también se puede personalizar según los requisitos del cliente.

 

Dos motores vibratorios están instalados en la ZARANDA vibratoria de deshidratación GN, y el cuerpo de la ZARANDA se mueve en un movimiento lineal utilizando el principio de auto sincronización inversa. El cuerpo de la pantalla hace que la superficie de la pantalla vibre sincrónicamente, transmite la fuerza a los materiales en la pantalla e impacta los materiales para arrojarlos sobre la superficie de la pantalla para la separación sólido-líquido y la separación de partículas gruesas y finas. Los materiales se alimentan continuamente directamente desde el tanque de alimentación o ciclón, se deshidratan y se des intermedian a través de la superficie de la malla, y los materiales por encima y por debajo de la pantalla se descargan en los tanques de recepción superior e inferior respectivamente para ingresar al siguiente enlace de proceso. El ángulo incluido entre la dirección de la fuerza de vibración y la dirección horizontal se puede diseñar de acuerdo con las propiedades de los materiales en el sitio del cliente. Este ángulo incluido determina la velocidad de ejecución de los materiales en la superficie de la pantalla y la capacidad de procesamiento del equipo.

 

CARACTERÍSTICAS DE MOVIMIENTO LINEAL DE LA MALLA VIBRATORIA DE DESAGÜE

Toda la máquina está instalada en un ángulo de inclinación positivo y el ángulo de instalación es ajustable en 4 grados, lo que es adecuado para los requisitos de diferentes materiales de proceso.

El diseño plegable del extremo de alimentación del panel de la pantalla es más propicio para el tratamiento de deshidratación y prolonga la vida útil del panel de la pantalla.

El diseño del resorte de amortiguación de caucho tiene las ventajas de un buen efecto de amortiguación, bajo nivel de ruido, campo de resonancia pequeño, buena resiliencia, rendimiento mecánico estable, larga vida útil y bajo costo.

El panel de yeso no está soldado. Se selecciona la placa de acero con mejor resistencia al impacto y flexión en frío, y se utiliza el remache HUCK importado para el montaje de tensión hidráulica. Este diseño avanzado hace que el panel de yeso esté libre de tensiones residuales de soldadura y defectos de material, para evitar la reducción de la resistencia a la fatiga del panel de yeso debido a los defectos anteriores.

A través del análisis de elementos finitos, optimice al máximo la resistencia estructural y la calidad de vibración de la máquina cribadora, reduzca el estrés y prolongue la vida útil del equipo.

Los fluidos que tocan las piezas y las piezas que se desgastan fácilmente son rociados con poliurea por la máquina rociadora importada de los Estados Unidos, que es resistente a la corrosión, a la erosión y al desgaste.

El proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura de los componentes principales puede eliminar eficazmente la tensión de soldadura.

Serialización de productos para cumplir con los requisitos de fabricación de los clientes en diferentes condiciones de proceso; El panel de malla de poliuretano es modular, más versátil y más cómodo de reemplazar.