Industrial decanter

 

La criba vibratoria GN Stack es principalmente adecuada para el cribado húmedo, clasificación y tratamiento de deshidratación de materiales de grano fino en el procesamiento de minerales, preparación de carbón y otras industrias. Se puede configurar de 2 a 5 capas según los requisitos del sitio. GN Stack Vibrating Screen es un producto de desarrollo propio de la empresa GN. Está diseñado y accionado por una única fuente de vibración (motor de doble vibración) mediante el uso del principio de resonancia de dos grados de libertad para realizar la vibración lineal de toda la máquina. GN Stack Vibrating Screen tiene un modo de vibración único, ahorro de energía, alta eficiencia de cribado, gran capacidad de procesamiento, tecnología avanzada, estructura simple, operación estable y confiable, y actualmente es uno de los equipos más avanzados en el campo de material de grano fino poner en pantalla. La criba vibratoria GN Stack adopta una malla de malla de poliuretano, con una alta tasa de apertura (28-45%) y una vida útil promedio de más de 6 meses.

 

 

CARACTERÍSTICAS DE LA TAMIZADORA VIBRATORIA APILADA

La criba vibratoria GN Stack está diseñada con un principio de autosincronización de motor dual, y el conjunto de la caja de la criba se mueve linealmente.

Motor de vibración importado (motor Martin o motor OLI) con tecnología avanzada, operación confiable y largo tiempo de operación sin problemas.

El conjunto general de la caja de cribado de la criba vibratoria apilada está dispuesto en varias capas. En comparación con una criba vibratoria similar, tiene las ventajas de un tamaño reducido, gran capacidad de procesamiento por unidad de área, alta eficiencia de cribado, bajo consumo de energía, pequeña carga dinámica, funcionamiento sencillo, rendimiento estable, seguridad y durabilidad, bajo mantenimiento, etc. .

Se utiliza la malla de pantalla de poliuretano, que tiene buena elasticidad y no es fácil de bloquear. Se pueden instalar de dos a tres pantallas en cada caja de pantalla de una sola capa.

La pantalla se fija mediante componentes de pernos de tracción, que son fáciles de operar y confiables para sujetar.

El tratamiento de la superficie de la criba vibratoria adopta el proceso de limpieza con chorro de arena, y se usa pintura anticorrosiva pesada para rociar, que tiene un buen rendimiento anticorrosivo. La superficie de contacto con el material adopta la forma de una capa anticorrosión resistente al desgaste de resina de poliurea pulverizada para proteger la superficie de la pantalla y prolongar su vida útil.

 

GN Solids Control envió recientemente GNLW764A al proyecto de perforación de túneles.

Como uno de los principales proveedores de equipos para el control, la separación y el transporte de sólidos, GN Solids Control ha proporcionado equipos y soluciones a diferentes industrias, incluida la perforación de túneles.

 

En un proyecto de perforación de túneles, se genera una gran cantidad de lechada y es necesario reciclarla para que el agua limpia pueda enviarse de regreso al sistema para ser reutilizada, mientras que los sólidos separados se transportan en camiones fuera del sitio. Para este tipo de trabajo normalmente se necesita una centrífuga decantadora de alta capacidad.

GN Solids Control fabrica una serie de centrífugas decantadoras, desde 9 pulgadas hasta 30 pulgadas, para cumplir con los diferentes requisitos de varios proyectos.

GNLW764A es la centrífuga decantadora más grande de GN Solids Control. Posee las siguientes ventajas.

Esta es una centrífuga decantadora de uso general de alta capacidad. Tiene una fuerte capacidad de separación para manejar lechadas con gran diferencia de gravedad específica, alta viscosidad, alto caudal de producción con el requisito de bajo contenido de agua en el suelo separado y alta claridad en agua separada.

El recipiente giratorio está hecho de acero inoxidable dúplex, que es mucho más resistente que el acero inoxidable 304 o 316.

Los componentes principales están hechos con fundición centrífuga para evitar la soldadura tradicional y la corrosión entre cristales resultante y el problema de la tensión residual.

El transportador de tornillo se prensa desde un torno de alta precisión como una pieza completa, lo que da como resultado un perfil de tornillo de alta precisión para mejorar la eficiencia de transmisión de lodos.

El paso del transportador de tornillo sin fin se puede personalizar para satisfacer la necesidad de un proyecto en particular para mejorar la eficiencia de transmisión de lodos y reducir el contenido de humedad en el suelo separado.

Ángulo de cono optimizado y paso de la hoja del transportador de tornillo con placa BD para separar la zona de deshidratación de la zona de sedimentación para una sección de deshidratación más profunda y más larga con agua separada más clara

 

 

GN Solids Control es famoso por sus zarandas vibratorias,  y soluciones de sistemas. Muchas de sus soluciones se adaptan a las necesidades del cliente. Los sistemas enviados son buenos ejemplos.

 

En la industria del tratamiento de aguas residuales, no existen soluciones de separación eficientes. Tomemos a este cliente como ejemplo. Utiliza una pantalla estática para filtrar los sólidos de las lechadas. Los recortes de lodos  están muy sucios y se componen de muchos tipos de elementos, como latas, botellas, ramas de árboles, bolsas de plástico, etc. Estos elementos se acumulan muy rápidamente y se debe utilizar mano de obra para eliminar los sólidos acumulados. Es un trabajo intensivo y el terrible entorno de trabajo es un grave hilo conductor de la salud de los trabajadores.

Cuando este caballero se acercó a GN Solids Control, se sorprendió al ver la Zaranda vibratoria. Examinó cuidadosamente el agitador de recortes GN. El personal de GN le explicó en detalle sobre el principio de funcionamiento del batido y cómo se puede utilizar en la deshidratación de lodos de aguas residuales. Después de varias rondas de discusión, este señor finalmente compró dos sistemas.

 

GN Solids Control hizo una cuidadosa investigación del proceso y diseñó un sistema especialmente para las necesidades de separación de este señor. Por ejemplo, GN Solids Control intentó que el proceso fuera lo más automático posible. Un sensor de nivel de líquido sin contacto se coloca en la parte superior del tanque y la pantalla está integrada en el panel de control. Esto hace que sea muy fácil para la operación mirar la malla y el nivel de líquido dentro del tanque se controla automáticamente.

 

Hay otras instalaciones integradas en este sistema, como la limpieza por aspersión de la superficie de la pantalla para mantener una buena conductancia de la pantalla.

 

El ingeniero de GN Solids Control también participó en la puesta en servicio de los sistemas con el fin de afinar el rendimiento de los sistemas para que funcionen mejor.